Производство промышленных лент и резиновых гусениц с 1985 года
Qingdao Hongkun Precision Engineering производит резиновые гусеницы для дробемётных машин, конвейерные ленты с гофробортами, ленты для ковшовых элеваторов, сталекордные конвейерные ленты, вакуумные фильтровальные ленты и износостойкие резиновые детали на заказ.
Мы поставляем сменные OEM-компоненты и изготавливаем продукцию по индивидуальным параметрам для производителей оборудования, дистрибьюторов, сервисных компаний и промышленных предприятий. Изделия могут производиться по согласованным чертежам, подтверждённым размерам, данным оборудования или имеющимся образцам.
Сертификаты и квалификация
Сертификация системы менеджмента распространяется на организацию и область, указанную в каждом сертификате. Она не является отдельной сертификацией каждой ленты или резинового компонента.
Наше производство и производственный процесс
Познакомьтесь с производственным процессом Hongkun Belting: обработкой резины, изготовлением конвейерных лент, работой производственного цеха, контролем размеров и подготовкой готовой продукции к поставке.
Нам доверяют промышленные партнеры
Hongkun поставляет промышленные конвейерные ленты и резинотехнические изделия по индивидуальным требованиям для производителей оборудования, дистрибьюторов, сервисных компаний и промышленных предприятий.
Разработка продукции, патентованные технологии и опыт изготовления на заказ
Hongkun сочетает многолетний опыт производства резинотехнических изделий с патентованными разработками и проектированием резиновых гусениц для дробемётных машин, конвейерных лент, лент для ковшовых элеваторов и износостойких резиновых компонентов под конкретные задачи. Наши собственные возможности лабораторных испытаний и производственного контроля качества представлены в следующем разделе.
Ранние разработки резиновых гусениц Q3212 / 1850
Hongkun входит в число китайских компаний, одними из первых занявшихся исследованием, разработкой и производством резиновых гусениц Q3212 (1850) для дробемётных машин и устойчивых к разрыву конструкций. Этот опыт помогает разрабатывать сменные изделия для машин разных размеров, нагрузок деталей, схем перфорации, рёбер, бортов, конструкций армирования и условий эксплуатации.
Патентованные разработки продукции и процессов
Постоянные инвестиции в разработку продукции позволили получить несколько национальных патентов . Разработки охватывают конструкции резиновых гусениц, промышленных лент, схемы армирования, методы производства и усовершенствование продукции под конкретные задачи.
Проектирование по чертежу, образцу или оборудованию
Сменные и нестандартные изделия могут разрабатываться по согласованным чертежам, подтверждённым размерам, данным оборудования, фотографиям, рабочим параметрам или образцам . Это особенно полезно, когда оригинальный номер детали неизвестен или имеющееся изделие требует доработки.
Техническое примечание: патентная история и ранний опыт разработки продукции подтверждают производственную компетенцию Hongkun. Окончательная пригодность и характеристики зависят от согласованной спецификации, состояния оборудования, монтажа, свойств деталей или материала, рабочей нагрузки и обслуживания.
Лабораторные испытания и производственный контроль качества
Hongkun использует собственное лабораторное и контрольное оборудование для оценки резиновых смесей, армирующих материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Испытания обеспечивают подбор материалов, контроль процессов, проверку размеров и окончательный контроль продукции в соответствии со спецификациями и требованиями проекта.
01
Лаборатория контроля качества
Собственная лаборатория для отдельных видов контроля материалов и производственных процессов.
02
Оборудование для контроля резины
Оборудование для отдельных видов контроля резиновых материалов и промышленных компонентов.
03
Испытания на растяжение
Оборудование для испытания подготовленных образцов резины и армирующих материалов на растяжение.
04
Испытания сырья
Выбранное сырьё проверяется в соответствии с требованиями к продукции и производству.
Испытания резины на растяжение и удлинение
Испытание на растяжение измеряет усилие, необходимое для растяжения и разрыва подготовленного образца резины. Испытание на удлинение фиксирует изменение длины образца до разрыва при заданных условиях.
Испытания на абразивную стойкость
Испытание на истирание измеряет потерю объёма резины при стандартных условиях контакта и трения. Оно позволяет сравнивать резиновые смеси для лент и износостойких деталей, контактирующих с абразивными материалами.
Испытания на термическое старение и сопротивление раздиру
Испытания на термическое старение оценивают изменение свойств резины после контролируемого воздействия тепла. Испытание на сопротивление раздиру измеряет усилие, необходимое для продолжения надреза или разрыва подготовленного образца.
Виды испытаний и частота отбора образцов могут зависеть от типа продукции, спецификации заказа, этапа производства, требований заказчика и применимого метода испытаний. Лабораторные результаты помогают оценивать качество, но не определяют фактический срок службы.
