Дробеструйные гусеницы и резиновые ленты на замену для барабанных дробеметных машин
Hongkun изготавливает дробеструйные гусеницы и резиновые ленты для барабанных дробеметных машин по индивидуальным параметрам. Их также называют гусеницами для дробеструйной машины, лентами для дробемета или перфорированными гусеницами на замену. Наши бесстыковая и высокоизносостойкая конструкции запатентованы: стык не виден, а длина готовой гусеницы отличается от чертежа не более чем на 1 cm. Окончательная конструкция определяется по машине, старой гусенице, чертежу, фото или образцу.
Почему наши дробеструйные гусеницы служат дольше
На большинстве барабанных дробеметных машин гусеница первой выходит из строя именно по стыку. Дробь и загрязнения забиваются в стык, он начинает отслаиваться, и гусеницу меняют задолго до того, как износится резина. Hongkun разработал две запатентованные конструкции, которые устраняют это слабое место и замедляют износ поверхности.
Запатентованная бесстыковая конструкция
Конструкция нашей бесстыковой резиновой гусеницы защищена патентом Китая на полезную модель CN 211589771 U. Линия стыка не видна, и нет нахлёсточного стыка, который могла бы разбивать дробь.
Запатентованная высокоизносостойкая конструкция
Конструкция нашей высокоизносостойкой гусеницы для дробеструйной машины защищена патентом Китая на полезную модель CN 211589775 U. Она рассчитана на детали с острыми кромками, тяжёлую загрузку и работу в несколько смен.
Длина — в пределах 1 cm от чертежа
Чертежи дробеструйных машин почти не оставляют права на ошибку. Длина готовой гусеницы выдерживается в пределах 1 cm от утверждённого чертежа, поэтому гусеница на замену встаёт на место с первой установки.
Вместо ~3 месяцев — не менее года
Многие наши клиенты раньше меняли гусеницы примерно раз в три месяца. После перехода на гусеницы Hongkun они работают не менее года. Фактический срок службы зависит от деталей, загрузки и обслуживания.
Высокоизносостойкая гусеница 1400 × 4960 mm, отгруженная во Вьетнам, прошла все 13 пунктов испытаний, в том числе истираемость по DIN 90 mm³ и прочность связи между прокладками и с обкладкой 6.2–6.9 N/mm.
Подтверждено повторными экспортными заказами: наши дробеструйные гусеницы уже более двух лет поставляются клиенту в Таиланде, который делает по два-три повторных заказа в год. Hongkun также поставляет продукцию на несколько заводов с японским капиталом. Производители машин и ремонтные компании могут прислать чертёж для расчёта цены OEM или партии. Отправить чертёж →
Гусеницы на замену для разных дробеметных машин
Изготавливаем гусеницы для китайских машин серии Q32 (Q324, Q326, Q3210, Q3212, Q3220), машин Sinto серии SNB (SNB-30, SNB-50Z) и других моделей Sinto. Окончательные параметры определяются по старой гусенице или данным машины.
Гусеницы для машин других марок Пришлите название модели, данные старой гусеницы, чертёж, фото или образец.
Названия марок указаны только для обозначения существующего оборудования. Hongkun — независимый производитель гусениц на замену; окончательные параметры требуют подтверждения.
Конструкции гусениц для дробеструйных машин
Конструкция, толщина, отверстия, рёбра и армирование подбираются под машину, детали, массу загрузки и условия работы.
01
Гусеницы с S-образным бортом
Формованные борта удерживают детали, а через перфорацию уходят дробь и загрязнения. Профиль должен соответствовать роликам, зазорам камеры и обратной ветви.
Борт · Перфорация · Размеры по заказу
02
Усиленные гусеницы для барабанных дробеметов
Армированные гусеницы — для большой ширины, высоких нагрузок и частых циклов. Конструкция подбирается с учётом массы загрузки, формы деталей и ударных нагрузок.
Усиленная · Армированный каркас · Ширина по заказу
03
Перфорированные резиновые гусеницы
Перфорация обеспечивает отвод дроби и загрязнений. Диаметр и шаг отверстий, толщина и расстояние от кромки должны соответствовать размеру дроби и минимальному размеру деталей.
Перфорация · Отверстия для дроби · Схема по заказу
04
Гусеницы с прямыми рёбрами
Прямые рёбра поднимают и переворачивают металлические детали во время обработки. Высота, шаг, направление и крепление рёбер должны соответствовать деталям, массе загрузки и устройству машины.
Прямые рёбра · Перфорация · Переворот деталейПримечание: изображения приведены для примера. Все размеры, отверстия, рёбра, направляющие, армирование и требования к стыку согласуются до начала производства.
Гусеница быстро изнашивается, режется или рвётся по отверстиям?
При работе с деталями с острыми кромками, тяжёлой загрузкой, в несколько смен или если гусеницу приходится часто менять, пришлите фото изношенной гусеницы и условия работы. Мы подберём износостойкую резиновую смесь, армирование и доработаем конструкцию с учётом характера износа. Посмотрите заводской протокол испытаний по недавнему экспортному заказу.
Вопросы о дробеструйных гусеницах
Выбор · Замена · Монтаж · Неисправности
QВзаимозаменяемы ли гусеницы для дробеструйных машин разных марок и моделей?
Взаимозаменяемость дробеструйной гусеницы нельзя определить только по ширине, внешнему виду машины или похожей модели. У разных машин могут отличаться общая длина, толщина, диаметр и шаг отверстий, схема перфорации, расположение рёбер, центральная направляющая на обратной стороне, конструкция стыка и направление движения. Даже у одной марки и модели параметры могут меняться в зависимости от года выпуска и комплектации. Рекомендуем изготавливать гусеницу на замену по старой гусенице, данным машины и окончательно согласованному чертежу.
QМожно ли изготовить гусеницу, если известна только модель машины, а оригинального чертежа нет?
Да. Модель машины помогает с первичным подбором, но не может быть единственной основой для производства. Нам также нужны фото старой гусеницы, основные размеры, данные о перфорации и рёбрах и конструкция обратной стороны. При необходимости для подтверждения можно использовать образец.
QМогут ли гусеницы Hongkun заменить оригинальные гусеницы производителя машины?
Hongkun изготавливает резиновые ленты и гусеницы на замену оригинальным (OEM), а также для нестандартных машин. Окончательные размеры, схема перфорации, рёбра, конструкция направляющей, стык и направление движения согласуются до начала производства.
QКакие данные нужны для расчёта цены дробеструйной гусеницы?
Пришлите марку и модель машины, ширину гусеницы, внутренний периметр или длину в замкнутом виде, толщину, диаметр и шаг отверстий, нужное количество и место доставки. Если каких-то параметров нет, пришлите фото, чертёж или образец имеющейся гусеницы.
QЧем дробеструйная лента отличается от резиновой гусеницы?
«Дробеструйная лента» — общее отраслевое название резиновой транспортирующей поверхности в барабанных дробеметных машинах. В зависимости от конструкции машины то же изделие называют резиновой гусеницей, гусеницей для дробеструйной машины, лентой для дробемета, резиновым фартуком или перфорированной лентой на замену. Правильная конструкция определяется по модели машины, размерам, схеме отверстий, рёбрам и направляющей на обратной стороне.
QКак выбрать надёжную дробеструйную гусеницу?
Не оценивайте гусеницу только по толщине резины или внешнему виду. Проверьте износостойкость резиновой смеси, тканевый каркас, вулканизированный стык, схему отверстий для отвода дроби, рёбра, направляющую на обратной стороне и стабильность размеров. Все эти параметры также должны соответствовать модели машины, массе деталей, загрузке и интенсивности работы.
QВсегда ли большие отверстия для отвода дроби лучше?
Нет. При выборе отверстий учитываются фракция дроби, минимальный размер деталей, загрузка, шаг отверстий, схема перфорации и прочность вокруг каждого отверстия. Слишком маленькие отверстия затрудняют возврат и отвод дроби. Слишком большие могут захватывать мелкие детали и ослаблять гусеницу вокруг перфорации. Диаметр и расположение отверстий должны соответствовать конструкции машины и реальным условиям работы, а не просто быть больше.
QКак проверяются размеры и конструкция гусеницы перед производством?
Перед производством мы собираем модель машины, размеры старой гусеницы, фото или образец. Проверяем ширину, длину, толщину, отверстия для отвода дроби, рёбра, направляющую на обратной стороне и конструкцию стыка, затем готовим чертёж для технического согласования. Производство начинается только после утверждения окончательного чертежа заказчиком. Чем полнее данные от заказчика, тем надёжнее подтверждение размеров.
QОт чего зависит срок службы дробеструйной гусеницы?
На срок службы влияют масса и острота кромок деталей, загрузка, абразивный износ от дроби, интенсивность работы, натяжение гусеницы, её смещение, скопление загрязнений, зазоры машины и обслуживание. Машины и условия работы различаются, поэтому единого фиксированного срока службы нет.
QКак хранить, очищать и устанавливать новую дробеструйную гусеницу?
Защищайте гусеницу от солнечного света, нагрева, озона, масла, растворителей и неправильного складывания. Перед монтажом проверьте направление движения, направляющую на обратной стороне, натяжение, соосность роликов и зазоры машины.
QМожно ли заказать одну гусеницу на пробу?
Да. Можно начать с пробного заказа одной гусеницы, чтобы проверить и оценить качество перед заказом большой партии. Поскольку каждая гусеница изготавливается под конкретную машину и условия работы, полный технический чертёж всё равно согласуется до начала производства.
QКаков обычный срок изготовления и какая поддержка доступна после поставки?
Обычный срок изготовления — 7–15 рабочих дней после согласования технического чертежа и деталей заказа. Точный срок зависит от размера, конструкции, количества и оснастки и указывается в каждом коммерческом предложении. После поставки мы предоставляем согласованный чертёж, подтверждение направления движения и необходимые технические инструкции.
Оцените Hongkun как производителя и поставщика: Shot Blasting Machine Belts (Tumble Belts) — с помощью ИИ
ИИ проверит ассортимент, изготовление под ваши условия эксплуатации и порядок запроса точного коммерческого предложения.
Подбор дробеструйной гусеницы под ваши детали
Разные детали по-разному нагружают гусеницы барабанных дробеметных машин. Ширина, периметр, толщина, схема отверстий, расположение рёбер, конструкция каркаса, резиновая смесь и кромки определяются по модели машины, текущей гусенице, размерам деталей, массе загрузки и условиям работы. В зависимости от применения подойдёт перфорированная резиновая гусеница, резиновый фартук или дробеструйная лента на замену по индивидуальным параметрам.
| Применение / отрасль | Типичные детали | Условия работы и на что обратить внимание | Рекомендуемая конструкция гусеницы |
|---|---|---|---|
| Литейное производство | Чугунные и стальные отливки, блоки двигателей, корпуса насосов и литые детали | Остатки формовочной смеси, острый облой, сильные удары при загрузке, многократный переворот и постоянный износ |
|
| Ковка и термообработка | Горячие поковки, термообработанные шестерни, валы, шатуны и кованые детали | Сильные удары от тяжёлых деталей, абразивная окалина, повышенная температура деталей и многократные изгибы |
|
| Крепёж и мелкие детали | Болты, гайки, винты, заклёпки, шайбы и мелкая штамповка | Мелкие детали могут попадать в отверстия для отвода дроби, застревать, блокировать гусеницу или повреждать края отверстий |
|
| Литьё алюминия и цинка под давлением | Автомобильные кронштейны, корпуса, тонкостенные и точные литые детали | Вмятины на поверхности, повреждение кромок, соударение деталей и слишком большая высота падения |
|
| Автомобильные и механически обработанные детали | Шестерни, детали трансмиссии, штампованные кронштейны и обработанные металлические детали | Остатки масла, жёсткое время цикла, стабильное удаление заусенцев и стабильность размеров |
|
| Массовое удаление заусенцев и очистка поверхности | Массовая штамповка, металлическая фурнитура, заготовки инструмента и смешанные партии деталей | Нагрев, большое число циклов изгиба, постоянный износ и мало времени на обслуживание |
|
Мелкий крепёж и винты
Диаметр, шаг, площадь отверстий и расстояние от кромки проверяются по самой мелкой детали и размеру дроби, чтобы детали не застревали и не проваливались.
Тяжёлые отливки и поковки
Главное — подтверждённая масса загрузки, удар от одной детали, толщина гусеницы, прочность каркаса, геометрия рёбер и стойкость обкладки к вырывам и порезам.
Алюминиевые литые детали
Высота и шаг рёбер, глубина ячеек и траектория переворота подбираются под форму деталей, чтобы снизить удары при падении и повреждение кромок.
Детали в масле или смазке
Укажите тип жидкости, концентрацию, температуру и условия контакта, чтобы подобрать совместимую резиновую смесь.
