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Sobre Hongkun

Fabricación de bandas industriales y orugas de goma desde 1985

Qingdao Hongkun Precision Engineering fabrica orugas de goma para máquinas de granallado, bandas transportadoras de pared lateral corrugada, bandas para elevadores de cangilones, bandas con cable de acero, bandas de filtro al vacío y piezas de goma resistentes al desgaste.

Ofrecemos a fabricantes de equipos, distribuidores, empresas de mantenimiento y usuarios industriales soluciones de reemplazo OEM y fabricación a medida. Los productos pueden fabricarse a partir de planos aprobados, medidas confirmadas, datos de la máquina o muestras existentes.

Certificados y acreditaciones industriales de Hongkun Certificados y acreditaciones
Vista general de los certificados, la documentación de los sistemas de gestión y las acreditaciones industriales.
ISO 9001:2015 Sistema de gestión de la calidad
ISO 14001:2015 Sistema de gestión ambiental
ISO 45001:2018 Seguridad y salud en el trabajo

La certificación del sistema de gestión se aplica a la organización y al alcance indicado en cada certificado. No representa una certificación individual de cada banda o componente de goma.

Desde 1985 Trayectoria en fabricación
50,000 m² Área de la fábrica
300+ Personal de producción y técnico
8,000,000 m² Capacidad anual de producción de bandas
En el interior de la fábrica de Hongkun Belting

Conozca nuestras instalaciones de fabricación y proceso de producción

Conozca de cerca las instalaciones de fabricación de Hongkun Belting, incluido el procesamiento de goma, la producción de bandas, las operaciones en taller, la inspección dimensional y la preparación de bandas industriales terminadas.

Instalaciones de fabricación y taller de producción de Hongkun Belting
Colaboración industrial

Con la confianza de socios industriales

Hongkun suministra bandas transportadoras industriales a medida y productos de goma de repuesto para fabricantes de equipos, distribuidores, empresas de mantenimiento y usuarios industriales.

Innovación · Patentes · Ingeniería a medida

Desarrollo de productos, tecnología patentada y experiencia en fabricación a medida

Hongkun combina una amplia experiencia en la fabricación de productos de goma con el desarrollo de productos patentados y la ingeniería específica para orugas de goma de máquinas de granallado, bandas transportadoras, bandas para elevadores de cangilones y componentes de goma resistentes al desgaste. Nuestras capacidades específicas de pruebas de laboratorio y control de calidad de la producción se presentan en la siguiente sección.

Pioneros Desarrollo nacional de orugas de goma Experiencia temprana en investigación y producción de orugas de goma Q3212 (1850) y estructuras resistentes al desgarro.
Múltiples Patentes nacionales Desarrollos patentados relacionados con orugas de goma, bandas industriales y tecnología de producción.
A medida Ingeniería específica para cada aplicación La estructura, el compuesto, el refuerzo, las perforaciones, los perfiles y las dimensiones se revisan según la aplicación.
Experiencia en desarrollo

Desarrollo temprano de orugas de goma Q3212 / 1850

Hongkun fue una de las primeras empresas chinas dedicadas a la investigación, el desarrollo y la producción de orugas de goma para granalladoras de tambor Q3212 (1850) y estructuras de oruga resistentes al desgarro. Esta experiencia respalda el desarrollo de repuestos para distintos tamaños de máquina, cargas de piezas, configuraciones de perforación, perfiles, paredes laterales, estructuras de refuerzo y condiciones de operación.

La verificación técnica puede incluir ancho y perímetro de la oruga, espesor, diámetro y separación de orificios de drenaje, distancia al borde, altura y paso de los perfiles, diseño de la carcasa y condiciones de falla existentes.
Propiedad intelectual

Desarrollo patentado de productos y procesos

La inversión continua en el desarrollo de productos ha dado lugar a múltiples patentes nacionales . El trabajo de desarrollo abarca estructuras de orugas de goma, construcciones de bandas industriales, configuraciones de refuerzo, métodos de producción y mejoras específicas para cada aplicación.

La titularidad de patentes refleja la experiencia de Hongkun en desarrollo de productos y fabricación. La construcción final del producto se selecciona según la máquina, el material, la carga, las dimensiones y los requisitos técnicos aprobados.
Fabricación a medida

Ingeniería basada en planos, muestras y máquinas

Los productos de repuesto y a medida pueden evaluarse a partir de planos aprobados, dimensiones confirmadas, información de la máquina, fotografías, datos operativos o muestras existentes . Esto resulta especialmente útil cuando no se dispone del número de pieza original o cuando el producto existente requiere ajustes.

Antes de la producción, el equipo técnico revisa los materiales, las dimensiones, tolerancias, refuerzos, herramental, métodos de procesamiento, puntos de inspección, cantidad y requisitos de entrega.
Paso 01 Revisión de la aplicación Modelo de máquina, dimensiones, condiciones de operación, pieza, material transportado, carga e historial de fallas.
Paso 02 Confirmación de planos Ancho, perímetro, perfiles, perforaciones, tacos, ranuras, tolerancias, distancia al borde y detalles de conexión.
Paso 03 Material y estructura Compuesto de goma, grado de cubierta, refuerzo, construcción de la carcasa, patrón de perforación y método de procesamiento.
Paso 04 Confirmación de producción Especificaciones aprobadas, requisitos de inspección, cantidad, embalaje, documentación y entrega.

Nota técnica: el historial de patentes y la experiencia temprana en desarrollo de productos demuestran la trayectoria de Hongkun en fabricación. La idoneidad y el rendimiento finales dependen de las especificaciones aprobadas, el estado de la máquina, la instalación, las características de la pieza o del material, la carga operativa y el mantenimiento.

Pruebas internas de materiales y control de calidad

Pruebas de laboratorio y control de calidad de la producción

Hongkun utiliza equipos propios de laboratorio e inspección para evaluar compuestos de goma, materiales de refuerzo, componentes semiterminados y productos terminados. Las pruebas respaldan la selección de materiales, el control de procesos, la verificación dimensional y la inspección del producto final conforme a las especificaciones aplicables y los requisitos del proyecto.

01

Pruebas de tracción y elongación de la goma

El ensayo de tracción mide la fuerza necesaria para estirar y romper una probeta de goma preparada. El ensayo de elongación registra el cambio en la longitud de la probeta antes de la rotura bajo las condiciones de ensayo aplicables.

Los resultados se utilizan para comparar formulaciones de goma y verificar si los valores de resistencia a la tracción y elongación cumplen las especificaciones aprobadas o los requisitos del cliente.
02

Pruebas de resistencia a la abrasión

El ensayo de abrasión mide la pérdida de volumen de la goma bajo condiciones estandarizadas de contacto y fricción. La prueba permite comparar compuestos de goma destinados a bandas y piezas resistentes al desgaste expuestas a materiales abrasivos.

Los resultados respaldan la selección del compuesto para aplicaciones con clínker, mineral, áridos, polvo mineral, piezas sometidas a granallado y otros materiales que generan desgaste intenso.
03

Pruebas de envejecimiento térmico y resistencia al desgarro

Los ensayos de envejecimiento térmico evalúan los cambios en las propiedades de la goma después de una exposición controlada al calor. El ensayo de resistencia al desgarro mide la fuerza necesaria para propagar un corte o desgarro en una probeta preparada.

Los datos de las pruebas respaldan la evaluación de compuestos para productos expuestos al calor, flexión repetida, impactos, esfuerzos en los bordes y condiciones exigentes de operación industrial.
Verificación de materiales Revisión de goma, tejidos, cables de acero y materiales de refuerzo seleccionados.
Inspección del proceso Control de las dimensiones, preparación, conformado, vulcanización, perforación y etapas de montaje.
Pruebas de rendimiento Las pruebas se seleccionan según el producto, las especificaciones y los requisitos de la aplicación.
Inspección final Verificación de apariencia, dimensiones, cantidad, embalaje y requisitos de inspección aprobados.

Las pruebas y la frecuencia de muestreo pueden variar según el tipo de producto, las especificaciones del pedido, la etapa de producción, los requisitos del cliente y el método de ensayo aplicable. Los resultados de laboratorio respaldan la evaluación de calidad, pero por sí solos no determinan la vida útil real.

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