Bandas de goma de servicio pesado para filtros al vacío
Hongkun fabrica bandas de goma a medida para filtros horizontales de banda al vacío y equipos de separación continua de sólidos y líquidos. La construcción de repuesto se desarrolla a partir de la banda existente, planos aprobados, información del equipo o muestras. El ancho de la banda, el perfil de las ranuras, el patrón de orificios de vacío, la zona de drenaje de goma maciza, la carcasa, la estructura de los bordes, el compuesto y el método de empalme se confirman según las condiciones de la pulpa, el equipo de filtración, la temperatura operativa, la exposición química y los requisitos de instalación .
Ranuras de drenaje, cuerpo de la banda y superficie de filtración
Vea las ranuras de drenaje moldeadas, el cuerpo terminado de la banda, la superficie de filtración ranurada y la construcción enrollada de la banda de repuesto.
Preguntas frecuentes
Información clave para sustituir una banda de goma existente para filtro al vacío o evaluar un proyecto de filtración a medida.
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¿Pueden fabricar a partir del plano o una muestra
de una banda anterior, o del modelo del equipo?
Sí. Se prefiere un plano confirmado. Las fotografías detalladas, las dimensiones medidas, la información del equipo o una muestra cortada también pueden ayudar a confirmar el perfil de las ranuras, el patrón de perforación, la carcasa, el espesor y la construcción de los bordes . Las dimensiones finales deben aprobarse antes de la producción.
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¿Qué dimensiones se necesitan para una banda de repuesto?
Proporcione el ancho, la longitud y el espesor total de la banda, el paso, ancho y profundidad de las ranuras, el diámetro y la separación de los orificios de vacío, la cantidad de filas, la zona de goma maciza, el diseño de los bordes y el método de empalme. Las fotografías con una regla son útiles cuando no se dispone de un plano completo.
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¿Se pueden personalizar las ranuras de drenaje
y el patrón de orificios de vacío?
Sí. La dirección, el paso, el ancho y la profundidad de las ranuras, el ancho de filtración, el diámetro y la separación de los orificios, la posición de la línea central y los patrones de una o varias filas pueden fabricarse según el diseño aprobado del equipo.
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¿Qué compuesto de goma debe seleccionarse
para mi pulpa?
La selección depende del nombre de la sustancia química, el pH, la concentración, la temperatura de la pulpa, los agentes de limpieza, la exposición a aceites o solventes, el tiempo de contacto, las condiciones ambientales y los criterios de ensayo requeridos.
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¿La banda puede suministrarse sin fin o preparada
para empalmarse en el sitio?
El método de suministro depende del tamaño de la banda, los límites de transporte, el acceso para la instalación y los requisitos del proyecto. Confirme si necesita una banda sin fin fabricada en fábrica, una banda abierta para vulcanización en el sitio o materiales de empalme preparados.
¿Necesita una banda filtrante de repuesto a medida?
Envíe el modelo del equipo, las dimensiones de la banda anterior, el patrón de ranuras y orificios, las condiciones de la pulpa, la temperatura operativa, planos, fotografías y la cantidad requerida.
Enviar plano o fotografías de la banda →Bandas de goma diseñadas para filtros al vacío y separación continua de sólidos y líquidos
Las bandas de goma de Hongkun para filtros al vacío se fabrican para filtros horizontales de banda al vacío, deshidratadores de banda al vacío y sistemas de filtración continua por banda. La geometría de las ranuras, el patrón de orificios de vacío, la construcción de la carcasa, el compuesto de goma, el espesor de la banda y el diseño de los bordes pueden personalizarse según los planos del equipo, la banda existente, las condiciones de la pulpa y los requisitos operativos.
Patrón preciso de ranuras de drenaje y orificios
Las ranuras transversales de drenaje moldeadas y los orificios de vacío de una o varias filas pueden fabricarse según el área de filtración, la posición de la caja de vacío, la disposición de la tela filtrante y el flujo de filtrado requerido.
Zona de drenaje de goma maciza
El área central de drenaje y orificios de vacío puede fabricarse sin refuerzo de tejido expuesto. Esta construcción ayuda a reducir el riesgo de que el filtrado corrosivo llegue a la carcasa a través de los orificios de drenaje.
Carcasa de tejido EP de alta resistencia
El refuerzo de tejido de poliéster-poliamida de alta resistencia ayuda a soportar la tensión de trabajo, controlar la elongación longitudinal, mantener la estabilidad dimensional y mejorar el guiado de la banda durante el servicio de filtración continua.
Construcción vulcanizada integral
La goma de cubierta, la zona de drenaje, el refuerzo y el cuerpo de la banda se vulcanizan como una estructura integral. El moldeado controlado ayuda a mejorar la uniformidad del espesor, la calidad de la adhesión, la uniformidad de la superficie y la estabilidad operativa.
Compuestos de goma especializados para bandas de filtros al vacío
El compuesto de goma debe seleccionarse según la composición química de la pulpa, la concentración, la temperatura operativa, la exposición a aceites o solventes, las condiciones ambientales, los requisitos de flexión y los criterios de ensayo acordados. Las siguientes opciones son referencias técnicas preliminares y no recomendaciones universales de compuestos.
| Condición operativa | Aplicaciones habituales | Orientación preliminar del compuesto | Información necesaria para la selección |
|---|---|---|---|
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Exposición a ácidos y álcalis
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Fertilizantes fosfatados, procesamiento de alúmina, minería, producción química, filtración de catalizadores y otras aplicaciones con pulpas corrosivas. | EPDM, clorobutilo, neopreno o un compuesto resistente a productos químicos específico para la aplicación Resistencia química | Nombre de la sustancia química, pH, concentración, temperatura de la pulpa, tiempo de exposición, productos químicos de limpieza y si hay varias sustancias químicas presentes. |
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Temperatura elevada de la pulpa
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Filtración de pulpas calientes, procesamiento químico y de minerales, metalurgia y otros sistemas de separación sólido-líquido a temperatura elevada. | EPDM resistente al calor o un compuesto a medida resistente al calor y a productos químicos Evaluación del envejecimiento térmico | Temperatura continua y máxima de la pulpa, temperatura real de la banda, composición química, tiempo de contacto, condiciones de enfriamiento y temperatura de limpieza. |
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Exposición a aceites e hidrocarburos
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Lodos aceitosos, subproductos del petróleo, aceites industriales, lubricantes y determinadas pulpas que contienen hidrocarburos. | NBR u otro compuesto seleccionado según el tipo exacto de aceite o hidrocarburo Control del hinchamiento | Nombre del aceite o hidrocarburo, concentración, temperatura, duración de la exposición, límite requerido de cambio de volumen y solventes o agentes de limpieza presentes. |
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Operación a baja temperatura
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Instalaciones exteriores, plantas a gran altitud, minería en regiones frías, operación invernal y condiciones de arranque a baja temperatura. | Compuesto a base de NR/BR para bajas temperaturas o compuesto flexible específico para la aplicación Flexibilidad en frío | Temperatura ambiente y operativa mínima, procedimiento de arranque, temperatura de almacenamiento, frecuencia de flexión, condiciones de impacto y ensayo aplicable a baja temperatura. |
Dimensiones necesarias para una banda de filtro al vacío a medida
Las bandas de filtros al vacío normalmente se fabrican según el equipo existente, el plano original, las dimensiones de la banda usada o una especificación de reemplazo aprobada. La siguiente información nos permite reproducir con precisión la estructura y el sistema de drenaje.
| Parámetro requerido | Qué medir o proporcionar | Ejemplo de información | Por qué es importante |
|---|---|---|---|
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01
Ancho total de la banda
Esencial
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Mida el ancho completo de la banda de goma desde un borde exterior hasta el otro, incluidos los bordes elevados o de sellado. | 630 mm, 1250 mm, 1600 mm, 2000 mm o a medida | Determina la compatibilidad con el bastidor del filtro, la mesa de apoyo, los rodillos, la caja de vacío y la tela filtrante. |
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02
Longitud de la banda
Esencial
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Indique el perímetro de la banda sin fin o la longitud confirmada de la banda abierta antes de empalmarla en planta. | Circunferencia sin fin o longitud abierta en mm | Influye en la posición del tensor, la instalación, el centrado, la longitud adicional para el empalme y la tensión de operación. |
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03
Espesor total de la banda
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Mida el espesor total e identifique cualquier diferencia localizada en las zonas de drenaje, bordes o refuerzos. | Espesor total y plano de sección transversal | Influye en la flexión, la compatibilidad con las poleas, la profundidad de las ranuras, el peso, la rigidez y la protección de la carcasa. |
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04
Configuración de las ranuras de drenaje
Crítico
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Confirme la dirección, el paso, el ancho, la profundidad, la posición final de las ranuras y el ancho total ranurado de filtración. | Paso × ancho × profundidad de la ranura | Controla el flujo del filtrado, la distribución del vacío, el soporte de la tela filtrante y la eficiencia del drenaje. |
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05
Disposición de los orificios de vacío
Crítico
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Indique el diámetro de los orificios, la distancia entre centros, el número de filas, la separación entre filas, la posición del eje central y la forma. | Configuración de una, dos o varias filas | Los orificios deben alinearse correctamente con las ranuras de drenaje y el sistema colector de la caja de vacío. |
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06
Zona de drenaje de goma maciza
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Identifique el ancho y la posición exacta de la zona de goma maciza sin carcasa alrededor de los orificios de drenaje. | Ancho y desplazamiento de la franja central de goma maciza | Ayuda a limitar la exposición directa de la carcasa textil al filtrado a través de la zona de los orificios de drenaje. |
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07
Estructura de bordes y sellado
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Confirme los bordes planos o elevados, los rebordes de goma, los labios de sellado, el espesor del borde y la distancia de la ranura al borde. | Borde plano, reborde elevado o sello lateral a medida | Influye en la contención de la pulpa, la alineación de la tela filtrante, el sellado al vacío, el centrado y la durabilidad de los bordes. |
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08
Construcción de la carcasa
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Indique el número original de capas textiles, la resistencia nominal, el espesor de la carcasa o una sección de la banda usada. | Número de capas textiles EP y resistencia de la banda | Determina la tensión de operación, el control de la elongación, la estabilidad dimensional, la flexión y el diseño del empalme. |
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09
Condiciones del compuesto de goma
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Envíe la composición de la pulpa, el pH, la concentración, la temperatura de operación, la exposición a aceites o solventes y el método de limpieza. | Exposición a ácidos, álcalis, calor, aceites o una combinación | Permite seleccionar un compuesto de cubierta, un sistema de adhesión y una formulación de goma maciza para drenaje adecuados. |
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10
Método de empalme y suministro
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Confirme si la banda debe suministrarse sin fin, abierta para vulcanización en planta o con un kit de empalme preparado. | Sin fin de fábrica o preparada para empalme en campo | Determina la longitud de fabricación, el embalaje, el transporte, el procedimiento de instalación y los materiales del empalme. |
Plano original
Un plano confirmado del equipo o de la banda es la base más eficaz para revisar todas las dimensiones y los detalles estructurales.
Fotos de la banda usada
Envíe fotos del ancho completo, las ranuras, los orificios de drenaje, los bordes, el empalme y la sección transversal, con una regla visible si es posible.
Muestra de la banda existente
Una muestra cortada puede ayudar a confirmar el espesor, la estructura de la carcasa, las zonas de goma maciza, el perfil de las ranuras y el tipo de compuesto.
Envíe el plano o las fotos de su banda existente
Incluya el modelo del equipo, el ancho y la longitud de la banda, las dimensiones de las ranuras y los orificios de vacío, la composición de la pulpa, la temperatura de operación y la cantidad requerida. Revisaremos la estructura de reemplazo antes de preparar la cotización.
