Muldenband für Strahlanlagen – Ersatz-Gummimuldenband nach Maß

Ob ein Muldenband passt, lässt sich nicht allein aus der Breite, dem Aussehen der Maschine oder einem ähnlichen Modell ableiten. Gesamtlänge, Dicke, Lochdurchmesser, Lochteilung, Lochbild, Position der Querstollen, Mittelführung auf der Laufseite, Verbindung und Laufrichtung können sich von Maschine zu Maschine unterscheiden. Selbst bei gleichem Hersteller und Modell gibt es Unterschiede je nach Baujahr und Ausstattung. Wir empfehlen, das Ersatz-Muldenband nach dem alten Band, den Maschinendaten und der endgültig freigegebenen Zeichnung zu fertigen.

Ja. Der Maschinentyp hilft bei der ersten Zuordnung, reicht als alleinige Fertigungsgrundlage aber nicht aus. Zusätzlich benötigen wir Fotos des alten Bands, die wichtigsten Maße, Angaben zu Lochung und Querstollen sowie zum Aufbau der Laufseite. Bei Bedarf kann ein Muster zur Bestätigung dienen.

Hongkun fertigt Ersatz-Muldenbänder als Ersatz für Erstausrüsterteile und für Sondermaschinen. Endgültige Maße, Lochbild, Querstollen, Führung, Verbindung und Laufrichtung werden vor der Produktion bestätigt.

Senden Sie uns Hersteller und Typ der Maschine, Bandbreite, Innenumfang bzw. Endloslänge, Dicke, Lochdurchmesser und Lochteilung, die benötigte Menge und den Bestimmungsort. Fehlen einzelne Angaben, helfen Fotos, eine Zeichnung oder ein Muster des vorhandenen Bands.

Gemeint ist in der Regel dasselbe Teil: die umlaufende Gummifläche, die in einer Muldenband­strahl­anlage die Werkstücke trägt und umwälzt. Je nach Maschine und Region heißt es Muldenband, Gummimuldenband, Strahlband oder gelochtes Ersatzband. Der richtige Aufbau ergibt sich aus Maschinentyp, Maßen, Lochbild, Querstollen und der Führung auf der Laufseite.

Beurteilen Sie ein Muldenband nicht nur nach Gummidicke oder Aussehen. Prüfen Sie die abriebfeste Gummimischung und die Verschleißfestigkeit, die Gewebekarkasse, die vulkanisierte Verbindung, das Lochbild für den Strahlmittelablauf, die Querstollen, die Führung auf der Laufseite und die Maßhaltigkeit. Diese Punkte müssen außerdem zu Maschinentyp, Werkstückgewicht, Chargengewicht und Betriebshäufigkeit passen.

Nein. Bei der Lochung sind Strahlmittelgröße, kleinstes Werkstück, Chargengewicht, Lochteilung, Lochbild und die Festigkeit rund um jedes Loch zu berücksichtigen. Zu kleine Löcher behindern die Rückführung und den Ablauf des Strahlmittels. Zu große Löcher können kleine Werkstücke einklemmen und die Festigkeit an der Lochung verringern. Lochdurchmesser und Lochbild sollten zum Maschinenaufbau und zu den tatsächlichen Einsatzbedingungen passen – nicht einfach größer gewählt werden.

Vor der Produktion erfassen wir Maschinentyp, Maße des alten Bands, Fotos oder ein Muster. Wir prüfen Breite, Länge, Dicke, Ablauflöcher, Querstollen, Führung auf der Laufseite und Verbindung und erstellen daraus eine technische Freigabezeichnung. Die Produktion beginnt erst, wenn der Kunde die endgültige Zeichnung freigegeben hat. Je vollständiger Ihre Angaben, desto sicherer die Maßbestätigung.

Die Lebensdauer hängt von Gewicht und Kantenschärfe der Werkstücke, Chargengewicht, Strahlmittelverschleiß, Betriebshäufigkeit, Bandspannung, Schieflauf, Schmutzablagerungen, Spaltmaßen der Maschine und Wartung ab. Da Maschinen und Einsatzbedingungen sehr unterschiedlich sind, gibt es keine allgemein gültige feste Lebensdauer.

Schützen Sie das Muldenband vor Sonnenlicht, Hitze, Ozon, Öl, Lösungsmitteln und falschem Falten. Prüfen Sie vor der Montage Laufrichtung, Führung auf der Laufseite, Spannung, Ausrichtung der Rollen und Spaltmaße der Maschine.

Ja. Sie können mit einer Probebestellung über ein einzelnes Muldenband beginnen und die Qualität prüfen, bevor Sie eine größere Menge bestellen. Da jedes Band für Maschine und Einsatzbedingungen gefertigt wird, muss die vollständige technische Zeichnung trotzdem vor der Produktion bestätigt werden.

Die Fertigungszeit beträgt in der Regel 7–15 Arbeitstage nach Bestätigung von technischer Zeichnung und Auftragsdetails. Der genaue Termin hängt von Bandgröße, Aufbau, Menge und Werkzeugbedarf ab und wird mit jedem Angebot bestätigt. Nach der Lieferung erhalten Sie bei Bedarf die freigegebene Zeichnung, die Bestätigung der Laufrichtung und die nötigen technischen Hinweise.