Lagartas de borracha para máquinas de jateamento e correias de reposição
A Hongkun fabrica lagartas de borracha perfuradas e correias de reposição para máquinas de jateamento tipo tambor. As estruturas disponíveis incluem lagartas com paredes laterais em S, lagartas reforçadas para serviço pesado, correias de reposição perfuradas e lagartas com taliscas retas. As dimensões e a estrutura finais são confirmadas a partir do modelo da máquina, das medidas da lagarta, do tamanho das peças, da carga por lote, dos desenhos, das fotos ou de uma amostra da correia existente .
Estruturas de lagartas de borracha para diferentes requisitos de máquinas e peças
O padrão de perfuração, as paredes laterais, as taliscas, a espessura, a carcaça, a estrutura das bordas e o reforço localizado são selecionados conforme o projeto da máquina, as dimensões das peças, as condições de impacto, a carga por lote e os requisitos de revolvimento.
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Lagartas de borracha com paredes laterais em S
As paredes laterais moldadas ajudam a manter as peças dentro da área de trabalho de determinadas máquinas de jateamento em tambor, enquanto a correia perfurada permite a passagem do abrasivo e dos resíduos do jateamento. A geometria das paredes laterais deve corresponder à disposição dos roletes, à folga da câmara e ao trajeto de retorno .
Parede lateral · Perfurada · Dimensões personalizadas
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Lagartas para jateamento em tambor de serviço pesado
Estão disponíveis estruturas para serviço pesado destinadas a maiores larguras de lagarta, cargas exigentes de peças e ciclos frequentes de operação. A espessura da lagarta, a carcaça, a borracha de cobertura e o reforço localizado são analisados conforme a carga por lote, o formato das peças e as condições de impacto .
Serviço pesado · Carcaça reforçada · Largura personalizada
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Lagartas de borracha perfuradas
As lagartas de borracha perfuradas oferecem uma estrutura de reposição para determinadas máquinas de jateamento tipo tambor. O diâmetro e o passo dos furos, a área aberta, a espessura da correia e a distância da borda são confirmados conforme o tamanho do abrasivo, os requisitos de drenagem e as dimensões mínimas das peças .
Perfurada · Furos de drenagem · Padrão personalizado
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Lagartas de borracha com taliscas retas
As taliscas retas ajudam a elevar e revolver peças fundidas, forjadas, fixadores e outros componentes metálicos durante o ciclo de jateamento. A altura, o passo, a direção e a estrutura de adesão das taliscas são confirmados conforme as dimensões das peças, a carga por lote e a configuração da máquina .
Taliscas retas · Perfurada · Revolvimento de peçasNota de configuração: as imagens mostram estruturas representativas de lagartas de borracha. A largura, o perímetro, a espessura, o perfil das paredes laterais, o diâmetro e o espaçamento dos furos, a altura e o passo das taliscas, o projeto das bordas, o reforço e os requisitos de emenda finais devem ser confirmados antes da produção.
Perguntas frequentes sobre esteiras de borracha para máquinas de jateamento
Seleção · Substituição · Instalação · Solução de problemas
PAs esteiras de máquinas de jateamento são intercambiáveis entre diferentes marcas ou modelos?
Por lo general, la compatibilidad no puede determinarse únicamente por el ancho de la banda, el aspecto de la máquina o la similitud del modelo. La longitud total, el espesor, el diámetro y el paso de los orificios, el patrón de perforación, la posición de los tacos, la guía central posterior, la estructura de la unión y el sentido de marcha pueden variar entre máquinas. Incluso una misma marca o modelo puede presentar diferencias según el año de fabricación y la configuración del equipo. Recomendamos fabricar el repuesto a medida basándonos en la banda usada, los datos de la máquina y el plano final aprobado.
PVocês podem fabricar uma esteira personalizada se eu tiver apenas o modelo da máquina e nenhum desenho original?
Sí. El modelo de la máquina permite realizar una identificación inicial, pero no puede ser la única referencia para fabricar la banda. También necesitamos fotografías de la banda usada, las dimensiones principales, los detalles de las perforaciones y los tacos, y la estructura de la cara posterior. Cuando sea necesario, se puede utilizar una muestra física para confirmar los datos.
PAs esteiras Hongkun podem substituir as esteiras originais do fabricante do equipamento?
Hongkun puede fabricar bandas a medida para sustituir productos OEM y para máquinas no estándar. Antes de la producción deben confirmarse las dimensiones finales, el patrón de perforación, los tacos, la estructura de la guía y de la unión, y el sentido de marcha.
PQuais informações são necessárias para personalização e orçamento?
Envie a marca e o modelo da máquina, a largura, o comprimento total e a espessura da esteira, o diâmetro e o passo dos furos, a quantidade necessária e o destino.
PComo escolher uma esteira de borracha confiável e de alta qualidade para uma máquina de jateamento?
No evalúe la calidad de la banda solo por el espesor o el aspecto del caucho. Compruebe el compuesto y la resistencia al desgaste, el refuerzo de la carcasa textil, la unión vulcanizada, la distribución de los orificios para evacuar la granalla, los tacos, la estructura de la guía posterior y la uniformidad dimensional. Estos factores también deben corresponder al modelo de la máquina, el peso de las piezas, la carga por lote y la frecuencia de uso.
PFuros maiores para drenagem da granalha são sempre melhores?
No. El diseño de los orificios debe tener en cuenta las características de la granalla, el tamaño mínimo de las piezas, la carga por lote, el paso y el patrón de perforación, y la resistencia alrededor de cada orificio. Los orificios demasiado pequeños pueden dificultar la recuperación de la granalla. Los demasiado grandes pueden atrapar piezas pequeñas y reducir la resistencia local alrededor de las perforaciones. El diámetro y la distribución deben adaptarse a la estructura de la máquina y a las condiciones reales de trabajo, en lugar de limitarse a aumentar su tamaño.
PComo as dimensões e a estrutura da esteira são verificadas antes da produção?
Antes de la producción, recopilamos el modelo de la máquina, las dimensiones y fotografías de la banda usada o una muestra física. Comprobamos el ancho, la longitud, el espesor, los orificios de evacuación de granalla, los tacos, la guía posterior y la estructura de la unión, y después preparamos un plano técnico para su confirmación. La producción solo comienza cuando el cliente aprueba el plano final. Cuanto más completa sea la información facilitada, más fiable será la confirmación de las dimensiones.
PQuais fatores determinam a vida útil de uma esteira de borracha para máquina de jateamento?
La vida útil depende del peso y los bordes afilados de las piezas, la carga por lote, el desgaste de la granalla, la frecuencia de uso, la tensión y la desviación de la banda, la acumulación de residuos, las holguras de la máquina y el mantenimiento. Las máquinas y las condiciones de trabajo varían, por lo que no existe una vida útil fija universal.
PComo armazenar, limpar e instalar uma esteira nova após a entrega?
Proteja la banda de la luz solar, el calor, el ozono, los aceites y los disolventes, y evite doblarla de forma incorrecta. Antes de instalarla, compruebe el sentido de marcha, la guía posterior, la tensión, la alineación de los rodillos y las holguras de la máquina.
PPosso pedir uma esteira para teste?
Sí. Puede comenzar con un pedido de prueba de una sola banda para inspeccionar y evaluar la calidad de nuestro producto antes de solicitar una cantidad mayor. Como cada banda se fabrica a medida para la máquina y las condiciones de trabajo, el plano técnico completo debe confirmarse antes de la producción.
PQual é o prazo normal de produção e que suporte está disponível após a entrega?
El plazo de producción habitual es de 7 a 15 días una vez confirmados el plano técnico y los detalles del pedido. El calendario exacto depende del tamaño y la estructura de la banda, la cantidad y las necesidades de utillaje, por lo que se confirmará en cada cotización. Después de la entrega, la asistencia puede incluir el plano aprobado, la confirmación del sentido de marcha y las instrucciones técnicas necesarias.
Reposição de lagartas de borracha para máquinas de jateamento para equipamentos padrão e personalizados
A Hongkun fabrica lagartas de borracha e correias perfuradas de reposição
para máquinas de jateamento tipo tambor utilizadas em fundições, forjarias,
oficinas de fundição, fábricas de ferragens e operações de acabamento
de metais. As estruturas disponíveis incluem lagartas com paredes laterais,
lagartas com taliscas retas, correias de borracha perfuradas e opções
reforçadas para serviço pesado.
As dimensões de reposição podem ser desenvolvidas para máquinas chinesas
Q326, Q3210, Q3212 e Q3220,
assim como para determinados equipamentos
Sinto, NICCHU, Wheelabrator, Pangborn e Rösler.
A compatibilidade é confirmada pelo modelo da máquina, largura da lagarta,
perímetro, espessura, padrão dos furos, disposição das taliscas, desenhos, fotos
ou uma amostra da correia existente. Pedidos de teste estão disponíveis, e o prazo
típico de produção é de
7 a 15 dias úteis
após a confirmação da especificação final.
Opções de grandes dimensões e cargas pesadas
Larguras padrão e personalizadas de lagartas estão disponíveis para diferentes tamanhos de máquinas de jateamento tipo tambor. Determinadas configurações para serviço pesado já foram produzidas com larguras de até 1.850 mm para grandes cargas de peças.
Estrutura reforçada para peças com bordas afiadas
Para peças fundidas, ferramentas, fixadores, brocas e outros componentes com bordas afiadas, a lagarta pode utilizar camadas de carcaça reforçadas e compostos de borracha específicos para a aplicação, melhorando a resistência a cortes, rasgos, impactos e danos nas bordas dos furos.
Lagartas de reposição para diversos projetos de máquinas
As lagartas podem ser fabricadas para máquinas chinesas padrão e determinados equipamentos internacionais de jateamento tipo tambor. A compatibilidade dimensional é analisada com base na largura, no perímetro, na espessura, nos furos de drenagem, nas dimensões das taliscas e na estrutura das bordas.
Inspeção da produção e das dimensões
A inspeção pode incluir a verificação da borracha e do reforço, a largura, o perímetro e a espessura da lagarta, a altura e o passo das taliscas, o diâmetro e o espaçamento dos furos de drenagem, a distância da borda, a aparência e a embalagem.
Fornecimento recorrente de lagartas de borracha de alta resistência ao desgaste para o Brasil
A Hongkun forneceu diversos lotes de lagartas de borracha
de alta resistência ao desgaste para máquinas de jateamento
tipo tambor no Brasil. Cada pedido é produzido conforme as
dimensões confirmadas da lagarta, o padrão de perfuração,
a estrutura das taliscas, as condições das peças e os
requisitos de operação.
Para ciclos de produção exigentes, o composto de borracha,
a construção da carcaça, a espessura da lagarta e as áreas reforçadas
são analisados antes da fabricação. O fornecimento recorrente em lotes
exige dimensões consistentes e um controle de produção estável
entre os diferentes pedidos.
Fatores que facilitam pedidos recorrentes
- Dimensões principais confirmadas antes da produção
- Padrões consistentes de furos e taliscas entre pedidos
- Construção da lagarta analisada conforme a aplicação real
- Fornecimento em lotes para planejar reposições e manutenção
Lagarta padrão vs. lagarta de borracha de alta resistência ao desgaste
A estrutura correta depende da peça, da intensidade de produção, das condições de operação e do padrão de desgaste anterior, não apenas do modelo da máquina ou das dimensões da lagarta.
| Fator de seleção | Lagarta de borracha padrão | Lagarta de alta resistência ao desgaste |
|---|---|---|
| Tipo de peça | Peças fundidas, forjadas, ferragens e componentes metálicos em geral. | ✓ Peças com bordas afiadas, irregulares, pesadas ou altamente abrasivas. |
| Intensidade de produção | Turnos normais e ciclos de jateamento padrão. | ✓ Vários turnos, lotes frequentes ou operação contínua de alta intensidade. |
| Principal objetivo da seleção | Compatibilidade dimensional, operação confiável e desempenho geral de reposição. | ✓ Maior resistência à abrasão, cortes, rasgos, impactos e desgaste localizado. |
| Composto de borracha | Composto de uso geral resistente ao desgaste, selecionado para condições padrão de operação. | ✓ Composto específico para a aplicação, equilibrando resistência à abrasão, ao rasgo, elasticidade e comportamento sob impacto. |
| Carcaça e reforço | Construção de carcaça padrão baseada nas dimensões, na tensão de trabalho e na estrutura da máquina. | ✓ Reforço analisado conforme a carga por lote, o padrão dos furos, o local da falha e as condições de impacto. |
| Recomendada quando | A lagarta atual apresenta vida útil aceitável em condições normais de produção. | ✓ A correia existente apresenta desgaste superficial precoce, cortes profundos, furos rasgados, carcaça exposta ou necessidade frequente de reposição. |
Tipo de peça
Peças fundidas, forjadas, ferragens e componentes metálicos em geral.
Peças com bordas afiadas, irregulares, pesadas ou altamente abrasivas.
Intensidade de produção
Turnos normais e ciclos de jateamento padrão.
Vários turnos, lotes frequentes ou operação contínua de alta intensidade.
Principal objetivo da seleção
Compatibilidade dimensional, operação confiável e desempenho geral de reposição.
Maior resistência à abrasão, cortes, rasgos, impactos e desgaste localizado.
Composto de borracha
Composto de uso geral resistente ao desgaste para condições padrão de operação.
Composto específico para a aplicação, equilibrando resistência à abrasão, ao rasgo, elasticidade e comportamento sob impacto.
Carcaça e reforço
Construção padrão baseada nas dimensões, na tensão de trabalho e na estrutura da máquina.
Reforço analisado conforme a carga por lote, o padrão dos furos, o impacto e o local da falha anterior.
Recomendada quando
A estrutura atual apresenta vida útil aceitável em condições normais de produção.
A correia existente apresenta desgaste precoce, cortes profundos, furos rasgados, carcaça exposta ou necessidade frequente de reposição.
Nota de seleção: uma estrutura de alta resistência ao desgaste não é necessária automaticamente para todas as máquinas. Ela é recomendada quando a peça, a intensidade de produção ou o padrão de falha anterior demonstram que uma lagarta de reposição padrão não é suficiente.
Dimensões de referência para determinados modelos de máquinas de jateamento
As dimensões abaixo são referências comuns de reposição para determinadas máquinas de jateamento tipo tambor. Máquinas com o mesmo nome de modelo podem utilizar diferentes especificações de lagarta, conforme o fabricante, o ano de produção, a configuração do equipamento ou modificações anteriores. As dimensões finais devem ser confirmadas antes da produção.
Série chinesa Q32 — Referências comuns de reposição
| Modelo | Largura de referência da lagarta | Perímetro de referência | Referência comum de máquina |
|---|---|---|---|
| Q326 | 1.130 mm | 3.450 mm | Referência comum para determinadas máquinas Q326 e máquinas de jateamento tipo tambor 6GN |
| Q3210 | 1.400 mm | 4.960 mm | Referência comum para determinadas máquinas Q3210 e máquinas de jateamento tipo tambor 14GN |
| Q3212 | 1.530 mm | 6.030 mm | Referência comum para determinadas máquinas Q3212 de jateamento em tambor para fundição |
| Q3220 | 1.850 mm | 5.650 mm | Referência comum para determinadas máquinas Q3220 de jateamento em tambor para serviço pesado |
Confirme antes de fazer o pedido: largura da lagarta, perímetro total, espessura, diâmetro dos furos de drenagem, espaçamento dos furos, altura e passo das taliscas, estrutura das bordas, requisitos da emenda e detalhes da máquina.
Referências de determinados modelos Sinto®
| Modelo da máquina | Largura de referência da lagarta | Especificação fornecida anteriormente | Perímetro de referência |
|---|---|---|---|
| SNB-30 | 1.150 mm | Espessura: 20 mm / Referência não perfurada | 4.525 mm |
| SNB-50Z | 1.810 mm | Espessura: 24–25 mm / Referência não perfurada | 5.800 mm |
As dimensões das máquinas Sinto® podem variar conforme o ano de produção, a configuração e as modificações do equipamento. Envie as dimensões da lagarta existente, a placa da máquina, o desenho, fotos nítidas ou uma amostra da lagarta antiga para confirmação.