Tapis de grenailleuse compatibles Wheelabrator, DISA, Rösler et Sinto

L’interchangeabilité d’un tapis de grenailleuse ne peut pas être déterminée à partir de la seule largeur, de l’aspect de la machine ou d’un modèle similaire. La longueur totale, l’épaisseur, le diamètre et le pas des trous, la disposition des perforations, la position des tasseaux, le guide central au dos, la structure de jonction et le sens de marche peuvent varier d’une machine à l’autre. Même une marque ou un modèle identique peut différer selon l’année de fabrication et la configuration de l’équipement. Nous recommandons de fabriquer le tapis de remplacement d’après l’ancien tapis, les informations de la machine et le plan final validé.

Oui. Le modèle de machine permet une première correspondance, mais il ne peut pas être la seule référence de fabrication. Il nous faut aussi des photos de l’ancien tapis, les cotes principales, le détail des perforations et des tasseaux, ainsi que la structure du dos. Si nécessaire, un échantillon physique peut servir à la validation.

Hongkun fabrique sur mesure des tapis caoutchouc de remplacement pour les machines d’origine comme pour les machines non standard. Les dimensions finales, la disposition des perforations, les tasseaux, la structure de guidage, la jonction et le sens de marche doivent être confirmés avant fabrication.

Indiquez la marque et le modèle de la machine, la largeur du tapis, la circonférence intérieure ou longueur sans fin, l’épaisseur, le diamètre et le pas des trous, la quantité souhaitée et le pays de destination. Si certaines cotes manquent, envoyez des photos, un plan ou un échantillon de l’ancien tapis.

Comment mesurer votre tapis ? Consultez le guide de mesure complet (en anglais) →

« Tapis de grenailleuse » est le terme général qui désigne la surface de transport en caoutchouc des grenailleuses à tapis. Selon la conception de la machine, le même produit peut aussi être appelé tapis caoutchouc pour grenailleuse à tapis, bande de grenailleuse, chenille caoutchouc ou tapis perforé de remplacement (en anglais : tumble belt, shot blasting belt ou rubber track). La construction correcte est confirmée à partir du modèle de machine, des dimensions, de la disposition des trous, des tasseaux et de la structure de guidage au dos.

Ne jugez pas un tapis de grenailleuse uniquement sur l’épaisseur du caoutchouc ou son aspect. Vérifiez le mélange caoutchouc et sa résistance à l’abrasion, le renfort de la carcasse textile, la jonction vulcanisée, la disposition des trous d’évacuation de la grenaille, les tasseaux, le guide au dos et la régularité des dimensions. Ces éléments doivent aussi correspondre au modèle de machine, au poids des pièces, à la charge par lot et à la fréquence d’utilisation.

Non. La conception des trous doit tenir compte de la granulométrie de la grenaille, de la plus petite pièce, de la charge par lot, du pas et de la disposition des perforations, ainsi que de la résistance autour de chaque trou. Des trous trop petits freinent la récupération et l’évacuation de la grenaille. Des trous trop grands peuvent piéger les petites pièces et affaiblir le caoutchouc autour des perforations. Le diamètre et la disposition des trous doivent correspondre à la structure de la machine et aux conditions réelles d’exploitation, plutôt que d’être simplement agrandis.

Avant fabrication, nous recueillons le modèle de machine, les cotes de l’ancien tapis, des photos ou un échantillon physique. Nous vérifions la largeur, la longueur, l’épaisseur, les trous d’évacuation, les tasseaux, le guide au dos et la structure de jonction, puis nous établissons un plan de validation technique. La fabrication ne démarre qu’après approbation du plan final par le client. Plus les informations fournies sont complètes, plus la validation des dimensions est fiable.

La durée de vie dépend du poids et du tranchant des pièces, de la charge par lot, de l’usure due à la grenaille, de la fréquence d’utilisation, de la tension du tapis, des déports, de l’accumulation de débris, des jeux de la machine et de l’entretien. Les machines et les conditions d’exploitation variant, il n’existe pas de durée de vie fixe universelle.

Protégez le tapis du soleil, de la chaleur, de l’ozone, des huiles, des solvants et des pliages inadaptés. Avant l’installation, vérifiez le sens de marche, le guide au dos, la tension, l’alignement des rouleaux et les jeux de la machine.

Oui. Vous pouvez commencer par une commande d’essai d’un seul tapis pour contrôler et évaluer la qualité de nos produits avant une commande plus importante. Chaque tapis étant fabriqué sur mesure selon la machine et les conditions d’exploitation, le plan technique complet doit tout de même être validé avant fabrication.

Le délai de fabrication habituel est de 7 à 15 jours ouvrés après validation du plan technique et des détails de commande. Le planning exact dépend de la taille du tapis, de sa structure, de la quantité et de l’outillage nécessaire ; il est confirmé avec chaque devis. Après livraison, nous pouvons fournir le plan validé, la confirmation du sens de marche et les instructions techniques nécessaires.