Tappeti di ricambio per granigliatrice a tappeto compatibili con modelli italiani ed esteri

L’intercambiabilità di un tappeto per granigliatrice non si può stabilire solo dalla larghezza, dall’aspetto della macchina o da un modello simile. Lunghezza totale, spessore, diametro e passo dei fori, schema di foratura, posizione dei listelli, guida centrale sul lato inferiore, tipo di giunzione e senso di marcia possono variare da una macchina all’altra. Anche la stessa marca o lo stesso modello può cambiare in base all’anno di costruzione e alla configurazione. Consigliamo di realizzare il tappeto di ricambio partendo dal tappeto usato, dai dati della macchina e dal disegno definitivo approvato.

Sì. Il modello della macchina permette una prima corrispondenza, ma non può essere l’unico riferimento per la produzione. Servono anche foto del tappeto usato, misure principali, dettagli di fori e listelli e la struttura del lato inferiore. Se necessario, la conferma può avvenire su un campione fisico.

Hongkun realizza su misura tappeti in gomma compatibili per sostituire i ricambi del costruttore e per macchine non standard. Misure definitive, schema di foratura, listelli, guida, giunzione e senso di marcia devono essere confermati prima della produzione.

Indicate marca e modello della macchina, larghezza del tappeto, circonferenza interna o lunghezza ad anello chiuso, spessore, diametro e passo dei fori, quantità richiesta e destinazione. Se alcuni dati non sono disponibili, inviateci foto, un disegno o un campione del tappeto esistente.

Non sapete come misurare? Guida completa alla misurazione del tappeto per granigliatrice (in inglese) →

«Tappeto per granigliatrice» è il termine generale per la superficie di trasporto in gomma delle granigliatrici a tappeto. A seconda della macchina, lo stesso prodotto può essere chiamato anche cingolo in gomma, nastro per granigliatrice, tappeto in gomma forato o tappeto di ricambio. La costruzione corretta viene confermata in base a modello della macchina, misure, foratura, listelli e guida sul lato inferiore.

Non valutate un tappeto per granigliatrice solo dallo spessore della gomma o dall’aspetto. Verificate la mescola resistente all’abrasione, il rinforzo della carcassa tessile, la giunzione vulcanizzata, lo schema dei fori di scarico della graniglia, i listelli, la guida sul lato inferiore e la costanza delle misure. Questi fattori devono corrispondere anche al modello della macchina, al peso dei pezzi, al carico per ciclo e alla frequenza di lavoro.

No. La foratura deve tenere conto di tipo di graniglia, pezzo più piccolo, carico per ciclo, passo e schema dei fori e resistenza della gomma attorno a ogni foro. Fori troppo piccoli possono ostacolare il recupero e lo scarico della graniglia. Fori troppo grandi possono trattenere i pezzi piccoli e indebolire la zona attorno alla foratura. Diametro e disposizione dei fori vanno adattati alla struttura della macchina e alle reali condizioni di lavoro, non semplicemente aumentati.

Prima della produzione raccogliamo modello della macchina, misure del tappeto usato, foto o un campione fisico. Verifichiamo larghezza, lunghezza, spessore, fori di scarico della graniglia, listelli, guida sul lato inferiore e giunzione, quindi prepariamo un disegno tecnico di conferma. La produzione inizia solo dopo l’approvazione del disegno definitivo da parte del cliente. Più completi sono i dati forniti, più affidabile è la conferma delle misure.

La durata dipende da peso e spigoli dei pezzi, carico per ciclo, usura dovuta alla graniglia, frequenza di lavoro, tensionamento, sbandamento del tappeto, accumulo di residui, luci della macchina e manutenzione. Macchine e condizioni di lavoro variano, quindi non esiste una durata fissa valida per tutti.

Proteggete il tappeto per granigliatrice da luce solare, calore, ozono, oli, solventi e piegature scorrette. Prima del montaggio verificate senso di marcia, guida sul lato inferiore, tensionamento, allineamento dei rulli e luci della macchina.

Sì. Potete iniziare con un ordine di prova di un solo tappeto per verificare la qualità del prodotto prima di ordinare quantità maggiori. Poiché ogni tappeto è realizzato su misura per la macchina e le condizioni di lavoro, il disegno tecnico completo deve comunque essere confermato prima della produzione.

I tempi di produzione sono di norma 7–15 giorni lavorativi dalla conferma del disegno tecnico e dei dettagli dell’ordine. I tempi esatti dipendono da misura, struttura, quantità e attrezzature del tappeto e vengono confermati con ogni offerta. Dopo la consegna l’assistenza può comprendere il disegno approvato, la conferma del senso di marcia e le istruzioni tecniche necessarie.