Гофробортные конвейерные ленты для транспортировки под большим углом наклона
Гофробортные конвейерные ленты Hongkun объединяют базовую ленту, гофроборта и поперечные перегородки для наклонной и компактной транспортировки сыпучих материалов. Ширина ленты, высота гофробортов, профиль перегородок, шаг, состав резины, конструкция каркаса и способ крепления подбираются с учетом характеристик материала, требуемой производительности, угла наклона и конструкции конвейера.
Производство
Комплектация гофробортной конвейерной ленты
Производственная конструкция ленты с индивидуальным подбором ширины, высоты гофробортов, профиля перегородок и конструкции каркаса.
Конструкция
Конструкция с гофробортами и поперечными перегородками
Высота гофробортов, профиль, шаг и размеры поперечных перегородок подбираются с учетом характеристик материала, производительности и схемы транспортировки.
Выбор гофробортной ленты для наклонной и вертикальной транспортировки
Гофробортная конвейерная лента должна подбираться как единая система. Угол транспортировки, производительность, ширина ленты, профиль гофробортов, конструкция перегородок, усиление базовой ленты, схема барабанов и состав резины определяются на основе характеристик материала и конструкции конвейера.
Транспортировка под наклоном и вертикальная подача
Конструкция может применяться для обычной наклонной, крутонаклонной, почти вертикальной и вертикальной транспортировки, где необходимо удержание материала с помощью гофробортов и поперечных перегородок.
Угол транспортировки определяется по схеме конвейера
Расположение обратной ветви проверяется при проектировании
Геометрия барабанов и отклоняющих элементов учитывается
Индивидуальные размеры ленты и компонентов
Ширина ленты, высота гофробортов, ширина основания гофробортов, профиль перегородок, высота, шаг, свободная кромка и эффективная ширина транспортировки выбираются как согласованный комплект параметров.
Доступны различные высоты гофробортов
Варианты перегородок T, TS, C, TC и TCS
Поддерживается OEM и замена существующих лент
Расчетная производительность для конкретного проекта
Производительность определяется не только шириной ленты. Она зависит от плотности материала, размера кусков, скорости движения, угла наклона, условий загрузки, шага перегородок и эффективной площади переноса материала.
Требуются данные о плотности и размере частиц
Проверяются скорость ленты и глубина загрузки
Рассчитывается полезная площадь переноса материала
Варианты каркаса и состава резины
Базовая лента может использовать EP тканевый каркас, поперечное усиление, стальную сетку или стальной корд в зависимости от рабочего натяжения, ширины ленты, поперечной жесткости и диаметра барабанов.
Износостойкие резиновые смеси
Термостойкие и маслостойкие варианты
Усиление подбирается согласно рабочей нагрузке
Информация, необходимая для технического подбора
Отправьте информацию о транспортируемом материале, производительности, насыпной плотности, максимальном размере кусков, ширине ленты, угле транспортировки, высоте подъема, длине конвейера, скорости движения, диаметрах барабанов, данных существующей ленты, чертежах, фотографиях и условиях эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы о гофробортных конвейерных лентах
Подбор · Замена · Неисправности · Срок производства
Q
Как выбрать подходящую высоту гофроборта
и профиль перегородок?
Выбор зависит от угла транспортировки, производительности, плотности материала, размера кусков, ширины ленты и способа загрузки. Профили T и TS часто используются для наклонной транспортировки, а C, TC и TCS подходят для более крутых углов.
Q
Какая информация необходима
для подбора и расчета стоимости?
Необходимо предоставить: ширину ленты, общую длину, высоту гофробортов, тип и шаг перегородок, угол транспортировки, материал, производительность, размер кусков, температуру и диаметр барабанов. Чертежи и фотографии оборудования также помогают выполнить точный подбор.
Q
Почему гофроборта или перегородки
отделяются от базовой ленты?
Основные причины: неподходящие условия соединения, чрезмерное натяжение, малый диаметр барабана, ударная загрузка, смещение ленты, контакт с роликами или неправильный состав резины для условий эксплуатации.
Q
Почему гофробортная конвейерная лента
может смещаться?
Необходимо проверить: центровку барабанов, качество стыка, баланс натяжения, место загрузки, загрязнение роликов и состояние обратной ветви. Смещение может быть связано как с лентой, так и с конструкцией конвейера.
Q
Почему появляются трещины
у основания гофробортов?
Причины могут включать: многократное изгибание, недостаточный диаметр барабана, старение резины, неподходящий состав, боковое сжатие, смещение ленты или контакт с конструкцией.
Q
Что определяет срок службы
гофробортной ленты?
Срок службы зависит от: абразивности материала, температуры, скорости ленты, ударных нагрузок, диаметра барабанов, натяжения, центровки, качества соединения и обслуживания.
Фиксированный срок службы не существует для всех условий работы.
Q
Как выбрать исполнение
для высокой температуры, масла
или химических воздействий?
Необходимо предоставить: название материала, постоянную и пиковую температуру, тип масла или химического вещества, концентрацию, влажность и условия контакта.
Базовая лента, гофроборта, перегородки и материалы соединения должны иметь совместимые свойства.
Q
Можно ли изготовить замену ленты
по чертежу или образцу?
Да. Мы можем рассмотреть: чертежи, подтвержденные размеры, информацию о машине, фотографии, технические требования или существующий образец.
Перед производством подтверждаются окончательные размеры и конструкция.
Q
Какой обычно срок производства?
Стандартный срок производства составляет около 15 рабочих дней после подтверждения характеристик, количества и деталей заказа.
Специальные резиновые смеси, оснастка или большие объемы могут потребовать дополнительного времени.
Три основных компонента конвейерной ленты с гофробортами
Конвейерная лента с гофробортами объединяет базовую ленту с поперечной жёсткостью, гофрированные борта и поперечные перегородки в единую транспортирующую систему. Каждый компонент должен соответствовать ширине ленты, углу наклона, свойствам материала, производительности, диаметру барабана, натяжению и обратной ветви.
Структура базовой ленты
Базовая лента с поперечной жёсткостью
Базовая лента должна обладать достаточной поперечной жёсткостью для поддержки гофробортов и перегородок, сохраняя при этом продольную гибкость при огибании конвейерных барабанов. Конструкция может включать тканевый каркас EP, поперечные тканевые или металлические брекеры, стальную сетку либо армирование стальным кордом в зависимости от рабочего натяжения, ширины, нагрузки и диаметра барабана.
Варианты с тканью EP, стальной сеткой или металлокордом
Поперечная жёсткость подбирается по ширине ленты
Учитываются диаметр барабана и требования к изгибу
Конструкция гофроборта
Гофрированные резиновые борта
Гофроборта удерживают материал по обоим краям ленты. Высота борта, ширина основания, шаг гофры, резиновая смесь и армирование подбираются с учётом угла наклона, крупности материала, производительности, температуры и расположения барабанов. Выбранный профиль должен выдерживать многократный изгиб на барабанах и обратной ветви, не соприкасаясь с конструкцией конвейера.
Индивидуальная высота борта и ширина основания
Резиновая смесь подбирается по условиям эксплуатации
Профиль согласуется с барабанами и обратной ветвью
Конфигурация перегородок
Поперечные перегородки
Профили перегородок T, TS, C, TC и TCS предназначены для различных углов транспортирования, свойств материала и условий загрузки. Высота, шаг, жёсткость перегородок и армирование должны соответствовать профилю гофробортов и эффективной рабочей ширине. Базовая лента, гофроборта и перегородки могут соединяться методом контролируемой горячей вулканизации согласно согласованной спецификации ленты.
Профили перегородок T, TS, C, TC и TCS
Шаг перегородок подбирается по потоку материала
Армирование рассчитывается с учётом нагрузки
Матрица выбора базовой ленты, гофробортов и перегородок
Инженерное руководство по подбору размеров для гофробортных конвейерных лент с большим углом наклона (мм)
|
Ширина базовой ленты
(B) |
Тип и высота гофроборта
(Профиль / H) |
Тип и высота перегородки
(Профиль / H1) |
Ширина основания гофроборта
(B1) |
Эффективная ширина транспортировки
(B2) |
Свободная ширина кромки
(B3) |
Инженерное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | Тип N: 40, 60, 80 | TC / T / TS: 35, 55, 75 | 25, 50 | 180, 120 | 35, 40 | Легкие нагрузки / компактные материалы |
| 400 | Тип N: 60, 80, 100 | TC / T / TS: 55, 75, 90 | 50 | 180 | 60 | Стандартные линии горной промышленности и литейного производства |
| 500 | Тип N / S: 80, 100, 120 | TC / T / TS / C: 75, 90, 110 | 50 | 250 | 75 | Транспортировка порошковых материалов при среднем угле наклона |
| 650 | Тип N / S: 100, 120, 160 | TC / T / C / TCS: 90, 110, 140 | 50, 75 | 350, 300 | 100 | Щебень и агломерированная руда |
| 800 | Тип S: 120, 160, 200 | TC / T / C / TCS: 110, 140, 180 | 50, 75 | 460, 410 | 120 | Тяжелые сыпучие материалы / портовые терминалы |
| 1000 | Тип S / ES: 160, 200, 240 | TC / TS / TCS: 140, 180, 220 | 75 | 550 | 150 | Высокопроизводительные металлургические линии |
| 1200 ★ | Тип S / ES: 160, 200, 240, 300 | TC / TCS Heavy: 140, 180, 220, 260 | 75, 100 | 690, 640 | 180 | Сверхтяжелая промышленная транспортировка |
| 1400 ★ | Тип ES Heavy: 200, 240, 300, 400 | TC / TCS Heavy: 180, 220, 260, 360 | 75, 100 | 830, 780 | 210 | Максимальная нагрузка / наклонная транспортировка до 90° |
※ Техническое примечание: Гофроборта типа N (легкие и средние нагрузки), S (усиленная конструкция с тканевым усилением), и ES (сверхтяжелая конструкция со стальной сеткой) согласуются с соответствующими профилями перегородок T, TS, C, TC, TCS для предотвращения просыпания материала и разрушения кромок. Индивидуальные размеры полностью поддерживаются согласно техническим чертежам.
