\n
Производитель конвейерных лент со стальным кордом

Конвейерные ленты со стальным кордом для транспортировки на большие расстояния и высоких нагрузок

Стальные кордовые конвейерные ленты Hongkun оснащены оцинкованным стальным кордом продольного расположения, что обеспечивает надежную работу при транспортировке материалов на большие расстояния, высоких натяжениях, больших объемах и тяжелых условиях эксплуатации. Класс прочности ST, шаг корда, толщина обкладок, состав резины, поперечное усиление, конструкция стыка, ширина ленты и длина рулона подбираются в соответствии с расчетами конвейера и условиями эксплуатации.

Индивидуальный класс прочности ST Низкое эксплуатационное удлинение Специальные резиновые смеси обкладок Варианты поперечного усиления Инженерная конструкция стыка
FAQ по конвейерным лентам со стальным кордом

Часто задаваемые вопросы

Основные вопросы по выбору конструкции, классу прочности ST, защите от продольных повреждений, стыковке и техническому подбору.

Конструкция со стальным кордом обычно применяется для конвейеров с высоким рабочим натяжением, большой длиной транспортировки, большими подъемами, широкой лентой, тяжелыми материалами и требованиями к минимальному удлинению. EP тканевые ленты подходят для многих систем с короткой и средней длиной транспортировки. Окончательный выбор выполняется на основе расчета конвейера.

Класс прочности ST выбирается на основе расчетного максимального натяжения ленты, коэффициента безопасности, геометрии конвейера, высоты подъема, производительности, ширины ленты, привода, натяжного устройства, диаметра барабанов и конструкции стыка. Только длина конвейера не является достаточным критерием для определения прочности ленты.

Да. Для зон загрузки с острыми, неравномерными или ударными материалами могут применяться брекерные ткани, стальная сетка, поперечные корды и другие варианты усиления. Такие конструкции помогают повысить стойкость к проколам и замедлить развитие разрывов, однако не заменяют правильную конструкцию загрузки, обслуживание и контроль состояния оборудования.

Надежность стыка зависит от утвержденной конструкции соединения, подготовки стального корда, длины ступеней соединения, совместимости резиновых материалов, температуры и давления вулканизации, условий выполнения работ, точности выравнивания, контроля процесса, диаметра барабанов, рабочего натяжения и качества монтажа.

Для подбора и технического предложения необходимо предоставить: длину конвейера, расстояние между центрами, высоту подъема, производительность, характеристики материала, размер кусков, ширину и скорость ленты, рабочее натяжение, тип привода и натяжного устройства, диаметры барабанов, толщину обкладок, требования к резиновой смеси, риск разрыва, требования к стыку, длину рулона и применяемые стандарты.

Нужна помощь в выборе конвейерной ленты со стальным кордом?

Отправьте схему конвейера, рабочее натяжение, ширину ленты, скорость движения, характеристики транспортируемого материала, параметры существующей ленты, требования к резиновой обкладке и конструкции стыка для технического анализа.

Отправить параметры конвейера →
Детали производственного процесса

Производство сталекордных конвейерных лент

Расположение продольных стальных кордов, соединение с резиновыми обкладками и производство широких лент на фотографиях предприятия.

Параллельные продольные стальные корды внутри каркаса сталекордной конвейерной ленты Конструкция каркаса

Каркас с продольными стальными кордами

Параллельные стальные корды обеспечивают основное продольное усиление для эксплуатации при высоком натяжении.

Производство сталекордной конвейерной ленты с продольными кордами и резиновыми обкладками Производство

Соединение стального корда с резиной

В процессе производства стальные корды располагаются и соединяются со слоями резиновых обкладок.

Широкая сталекордная конвейерная лента в процессе производства Производство широких лент

Широкая сталекордная лента

Широкое полотно ленты проходит обработку перед отделкой, контролем качества и намоткой.

Согласование конструкции: окончательный диаметр и шаг кордов, толщина обкладок, резиновая смесь, армирование, варианты датчиковых контуров и конфигурация стыка согласовываются с утверждённой спецификацией ленты.
Варианты исполнения и конструкции

Сталекордная конвейерная лента Варианты резиновых смесей и конструкции

В сталекордных конвейерных лентах Hongkun используется продольное армирование оцинкованным стальным кордом для транспортирования сыпучих материалов на большие расстояния при высоком натяжении, производительности и тяжёлых нагрузках. Смесь и толщина обкладок, класс прочности ST, поперечное армирование, датчиковые контуры и конструкция стыка подбираются по расчёту конвейера и условиям эксплуатации.

Горнодобывающая промышленность Магистральные конвейеры Порты Металлургические предприятия Электростанции Цементные заводы Терминалы сыпучих грузов

Варианты резиновых смесей обкладок

Окончательный выбор смеси зависит от транспортируемого материала, условий эксплуатации, температуры, требований безопасности, износа и воздействия химических веществ.

✓ Стандартное / общего назначения
✓ Трудновоспламеняющееся / огнестойкое
✓ Износостойкое / абразивостойкое
✓ Термостойкое
✓ Морозостойкое
✓ Масло-, кислото- и щелочестойкое
Согласование требований безопасности: наземную или подземную эксплуатацию, испытания на горючесть, антистатические требования и региональные нормы безопасности необходимо уточнить до выбора огнестойкой конструкции.
01

Стандартная сталекордная конструкция

Предназначена для транспортирования на большие расстояния при высоком натяжении, когда основными требованиями являются высокая продольная прочность на разрыв, малое рабочее удлинение, стабильность размеров и надёжная работа стыка.

02

Конструкция с поперечным армированием

Брекерная ткань, стальная сетка, поперечные корды или другие армирующие слои могут применяться для повышения стойкости к проколам и замедления распространения продольного разрыва в зонах загрузки с высокой ударной нагрузкой.

03

Конструкция со встроенными датчиковыми контурами

Проводящие датчиковые контуры могут встраиваться для работы с совместимой системой обнаружения продольных разрывов. При повреждении контура внешняя система мониторинга может обнаружить событие и активировать сигнализацию или настроенную реакцию конвейера.

Окончательное техническое согласование: класс прочности ST, диаметр и шаг корда, ширина ленты, толщина и смесь обкладок, поперечное армирование, шаг датчиковых контуров, диаметры барабанов, конструкция стыка, длина рулона и применимый стандарт должны быть согласованы по расчёту конвейера и утверждённой технической спецификации.
Техническая справка

Основные технические параметры сталекордной конвейерной ленты серии ST

Техническая справка по сериям ST630–ST6000, включая прочность на растяжение, диаметр стального троса, шаг тросов, толщину обкладок, массу ленты и количество стальных тросов в зависимости от ширины ленты.

Технические параметры серии ST

Значения ниже приведены в соответствии с предоставленной технической таблицей.

↔ Прокрутите по горизонтали, чтобы увидеть все классы ST
Параметр ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000
Номинальная прочность на растяжение N/mm 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6300
Максимальный диаметр стального троса mm 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.1 8.6 8.9/9.1 9.7 10.9 11.3 12.3
Шаг стальных тросов mm 10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18
Толщина верхней обкладки mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10
Толщина нижней обкладки mm 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10
Ориентировочная масса ленты kg/m² 18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65

Количество стальных тросов по ширине ленты

Пустые ячейки оставлены без изменений, так как в исходной таблице значения не указаны.

↔ Прокрутите по горизонтали, чтобы увидеть все классы ST
Ширина ленты ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000
800 mm 75 75 63 63 63 63 50 50 50
1000 mm 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64/65 59 55 55 54
1200 mm 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77/68 71 66 66 63
1400 mm 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90/79 84 78 78 74
1600 mm 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104/91 96 90 90 85
1800 mm 171 143 143 143 143 114 114 117 117/103 109 102 102 96
2000 mm 159 159 159 159 128 128 130 130/114 121 113 113 107
2200 mm 176 141 141 144 144/125 134 125 125 118
2400 mm 193 155 155 157 157/137 146 137 137 129
2600 mm 209 168 168 170 170/148 159 149 149 140
2800 mm 184 184/160 171 161 161 151

Масса ленты: Масса ленты зависит от толщины и плотности резиновых обкладок.

Длина рулона: Длина одного рулона конвейерной ленты составляет 100–1500 м. Она ограничивается толщиной и шириной ленты, условиями транспортировки, монтажа и другими связанными факторами. Длина каждого рулона определяется по согласованию между поставщиком и покупателем.

Связаться в Telegram