Orugas para máquinas granalladoras y bandas de goma de repuesto
Hongkun fabrica a medida orugas para máquinas granalladoras de tambor y de oruga. También se conocen como orugas de goma para granalladora, bandas para granalladora o bandas perforadas de repuesto. Nuestras construcciones sin empalme y de alta resistencia al desgaste están patentadas: no hay empalme visible y la longitud final queda dentro de 1 cm del plano. La construcción final se confirma a partir de la máquina, la banda actual, el plano, fotos o una muestra.
Por qué nuestras orugas para granalladoras duran más
En la mayoría de las granalladoras de tambor, el empalme es el primer punto donde falla la oruga de goma. La granalla y la suciedad penetran en el empalme, este empieza a levantarse y la oruga se cambia mucho antes de que la goma esté gastada. Hongkun desarrolló dos construcciones patentadas para eliminar este punto débil y frenar el desgaste de la superficie.
Construcción sin empalme patentada
Nuestro diseño de oruga de goma sin empalme está protegido por la patente china de modelo de utilidad CN 211589771 U. No hay línea de empalme visible ni empalme solapado que la granalla pueda atacar.
Construcción de alta resistencia al desgaste patentada
Nuestra construcción de banda para granalladora de alta resistencia al desgaste está protegida por la patente china de modelo de utilidad CN 211589775 U, para piezas con aristas cortantes, cargas por lote pesadas y producción en varios turnos.
Longitud dentro de 1 cm del plano
Los planos de las granalladoras dejan poco margen de error. La longitud final de la oruga se mantiene dentro de 1 cm del plano aprobado, para que el repuesto encaje desde la primera instalación.
De unos 3 meses a al menos 1 año
Muchos de nuestros clientes cambiaban la oruga aproximadamente cada tres meses. Desde que usan orugas Hongkun, duran al menos un año. La vida útil real depende de las piezas, la carga por lote y el mantenimiento.
Una banda de alta resistencia al desgaste de 1400 × 4960 mm exportada a Vietnam superó los 13 ensayos, incluida una pérdida por abrasión DIN de 90 mm³ y una adherencia entre telas y de las cubiertas de 6.2–6.9 N/mm.
Probado en pedidos de exportación repetidos: llevamos más de dos años suministrando orugas para granalladoras a un cliente en Tailandia, que repite pedido dos o tres veces al año. Hongkun también suministra a varias plantas de capital japonés. Los fabricantes de máquinas y talleres de reparación pueden enviar un plano para precios OEM o por lote. Enviar su plano →
Orugas de repuesto por serie de máquina
Fabricamos orugas de repuesto para granalladoras chinas de la serie Q32 (Q324, Q326, Q3210, Q3212, Q3220), Sinto / SNB (SNB-30, SNB-50Z) y otros modelos. Las especificaciones finales requieren datos de la banda actual o de la máquina.
Orugas a medida para otras marcas Envíe el nombre del modelo, los datos de la banda actual, el plano, fotos o una muestra.
Las marcas solo identifican el equipo existente. Hongkun es un fabricante independiente de bandas de repuesto; las especificaciones finales requieren confirmación.
Estructuras de bandas y orugas de goma para granalladoras
La estructura, el espesor, las perforaciones, los tacos y el refuerzo se eligen según la máquina, las piezas, la carga por lote y las condiciones de operación.
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Orugas de goma con borde en S
Los bordes conformados retienen las piezas mientras las perforaciones dejan salir la granalla y los residuos. El perfil debe coincidir con los rodillos, la holgura de la cámara y el recorrido de retorno.
Borde · Perforada · Medidas a medida
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Orugas de servicio pesado
Ofrecemos orugas reforzadas para anchos mayores, cargas exigentes y ciclos frecuentes. La construcción se revisa según la carga por lote, la forma de la pieza y el impacto.
Servicio pesado · Carcasa reforzada · Ancho a medida
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Orugas de goma perforadas
Las orugas perforadas permiten evacuar la granalla y los residuos. El tamaño de los orificios, el paso, el espesor y la distancia al borde deben corresponder a la granalla y el tamaño mínimo de pieza.
Perforada · Orificios de drenaje · Disposición a medida
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Orugas de goma con tacos rectos
Los tacos rectos levantan y voltean las piezas metálicas durante el granallado. La altura, el paso, la orientación y la adhesión deben corresponder a las piezas, la carga por lote y el diseño de la máquina.
Tacos rectos · Perforada · Volteo de piezasNota sobre configuraciones: las imágenes son de referencia. Confirme todas las dimensiones, perforaciones, tacos, guías, refuerzos y requisitos de empalme antes de producir.
¿Desgaste prematuro, cortes u orificios desgarrados?
Para piezas con aristas cortantes, cargas por lote pesadas, producción en varios turnos u orugas que hay que cambiar con frecuencia, revisamos con usted una oruga de goma de alta resistencia al desgaste, con compuestos y refuerzos según la aplicación y ajustes de construcción basados en las fallas de la oruga actual. Consulte el informe de ensayo de fábrica de un pedido de exportación reciente.
Preguntas frecuentes sobre orugas para granalladoras
Selección · Repuesto · Instalación · Solución de problemas
Q¿Las bandas y orugas para granalladoras son intercambiables entre marcas o modelos?
La intercambiabilidad de una banda u oruga para granalladora no se puede determinar solo por el ancho, el aspecto de la máquina o un modelo parecido. La longitud total, el espesor, el diámetro y el paso de los orificios, la disposición de las perforaciones, la posición de los tacos, la guía central en el reverso, el empalme y el sentido de marcha pueden variar entre máquinas. Incluso la misma marca o modelo puede cambiar según el año de fabricación y la configuración del equipo. Recomendamos fabricar la oruga de repuesto a partir de la oruga actual, los datos de la máquina y el plano final aprobado.
Q¿Pueden fabricar una oruga si solo tengo el modelo de la máquina y no el plano original?
Sí. El modelo de la máquina sirve para una primera aproximación, pero no puede ser la única referencia para producir. También necesitamos fotos de la oruga actual, las dimensiones clave, los detalles de perforaciones y tacos, y la estructura del reverso. Cuando hace falta, se puede usar una muestra física para confirmar.
Q¿Las orugas de Hongkun pueden reemplazar a las del fabricante original del equipo?
Hongkun fabrica a medida bandas y orugas de goma de repuesto para sustituir las originales (OEM) y para máquinas no estándar. Las dimensiones finales, la disposición de las perforaciones, los tacos, la guía, el empalme y el sentido de marcha deben confirmarse antes de producir.
Q¿Qué información necesitan para cotizar una banda u oruga para granalladora?
Envíe la marca y el modelo de la máquina, el ancho de la banda u oruga, la circunferencia interior o longitud sin fin, el espesor, el diámetro y el paso de los orificios, la cantidad y el destino. Si le faltan algunos datos, envíe fotos, un plano o una muestra de la banda actual.
Q¿Qué diferencia hay entre una banda para granalladora y una oruga de goma?
«Banda para granalladora» es el término general para la superficie de goma que transporta y voltea las piezas en las granalladoras de tambor. Según el diseño de la máquina, el mismo producto también se llama oruga de goma, banda de granallado, oruga para granalladora, cinta para granalladora o banda de goma perforada de repuesto. La construcción correcta se confirma a partir del modelo de la máquina, las dimensiones, la disposición de los orificios, los tacos y la guía del reverso.
Q¿Cómo elegir una banda u oruga para granalladora confiable?
No juzgue una banda u oruga para granalladora solo por el espesor de la goma o su aspecto. Revise el compuesto de caucho resistente a la abrasión, la carcasa de lona de refuerzo, el empalme vulcanizado, la disposición de los orificios de drenaje de granalla, los tacos, la guía del reverso y la uniformidad de las dimensiones. Todo ello debe corresponder además al modelo de la máquina, el peso de las piezas, la carga por lote y la frecuencia de operación.
Q¿Los orificios de drenaje de granalla más grandes son siempre mejores?
No. El diseño de los orificios debe considerar el tipo de granalla, el tamaño mínimo de pieza, la carga por lote, el paso, la disposición de las perforaciones y la resistencia alrededor de cada orificio. Los orificios demasiado pequeños dificultan la recuperación y evacuación de la granalla. Los demasiado grandes pueden atrapar piezas pequeñas y debilitar la zona alrededor de las perforaciones. El diámetro y la disposición deben corresponder a la estructura de la máquina y a las condiciones reales, no simplemente hacerse más grandes.
Q¿Cómo se comprueban las dimensiones y la estructura de la oruga antes de producir?
Antes de producir, reunimos el modelo de la máquina, las dimensiones de la oruga actual, fotos o una muestra física. Revisamos el ancho, la longitud, el espesor, los orificios de drenaje de granalla, los tacos, la guía del reverso y el empalme, y preparamos un plano técnico de confirmación. La producción empieza solo cuando el cliente aprueba el plano final. Cuanto más completa sea la información del cliente, más fiable será la confirmación de las dimensiones.
Q¿De qué depende la vida útil de una oruga de goma para granalladora?
La vida útil depende del peso y las aristas de las piezas, la carga por lote, el desgaste por granalla, la frecuencia de operación, la tensión de la oruga, la desalineación, la acumulación de residuos, las holguras de la máquina y el mantenimiento. Como las máquinas y las condiciones de trabajo varían, no existe una vida útil fija universal.
Q¿Cómo almacenar, limpiar e instalar una banda u oruga nueva para granalladora?
Proteja la banda u oruga de goma de la luz solar, el calor, el ozono, el aceite, los disolventes y los dobleces incorrectos. Antes de instalarla, confirme el sentido de marcha, la guía del reverso, la tensión, la alineación de los rodillos y las holguras de la máquina.
Q¿Puedo pedir una sola oruga como prueba?
Sí. Puede empezar con un pedido de prueba de una sola oruga para inspeccionar y evaluar nuestra calidad antes de pedir una cantidad mayor. Como cada oruga se fabrica a medida para la máquina y las condiciones de trabajo, el plano técnico completo debe confirmarse igualmente antes de producir.
Q¿Cuál es el plazo de producción habitual y qué soporte ofrecen tras la entrega?
El plazo de producción habitual es de 7–15 días hábiles tras confirmar el plano técnico y los datos del pedido. El plazo exacto depende del tamaño, la estructura, la cantidad y el herramental, por lo que se confirma en cada cotización. Tras la entrega, el soporte puede incluir el plano aprobado, la confirmación del sentido de marcha y las instrucciones técnicas necesarias.
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Elija la oruga para granalladora según su pieza
Cada tipo de pieza exige algo distinto a las orugas y bandas de goma de las granalladoras de tambor. El ancho, el perímetro, el espesor, el patrón de orificios, la disposición de los tacos, la carcasa, el compuesto de caucho y la estructura del borde deben confirmarse a partir del modelo de la máquina, la oruga actual, las dimensiones de las piezas, el peso por lote y las condiciones de operación. Según la aplicación, la solución adecuada puede ser una oruga de goma perforada, una banda de goma tipo delantal o una banda para granalladora de repuesto a medida.
| Aplicación / Industria | Piezas típicas | Dificultades y criterios de selección | Configuración recomendada |
|---|---|---|---|
| Fundición y granallado de piezas fundidas | Piezas fundidas de hierro y acero, bloques de motor, carcasas de bomba y componentes fundidos | Arena de moldeo residual, rebabas cortantes, impacto de cargas pesadas, volteo repetido y abrasión continua |
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| Forja y tratamiento térmico | Piezas forjadas en caliente, engranajes tratados térmicamente, ejes, bielas y componentes forjados | Fuerte impacto de piezas densas, cascarilla abrasiva, piezas a temperatura elevada y flexión repetida |
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| Tornillería y piezas pequeñas | Pernos, tuercas, tornillos, remaches, arandelas y pequeñas piezas estampadas | Las piezas pequeñas pueden entrar en los orificios de drenaje, quedar atrapadas, obstruir la oruga o dañar los bordes de los orificios |
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| Fundición inyectada de aluminio y zinc | Soportes automotrices, carcasas, piezas de pared delgada y componentes inyectados de precisión | Abolladuras superficiales, daños en los bordes, golpes entre piezas y altura de caída excesiva durante el volteo |
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| Piezas automotrices y mecanizadas | Engranajes, componentes de transmisión, soportes estampados y piezas metálicas mecanizadas | Residuos de aceite, tiempos de ciclo estrictos, desbarbado uniforme y estabilidad dimensional |
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| Desbarbado y limpieza superficial de alto volumen | Piezas estampadas en gran volumen, accesorios metálicos, piezas en bruto para herramientas y producción mixta | Acumulación de calor, muchos ciclos de flexión, abrasión continua y poco tiempo para mantenimiento |
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Tornillería pequeña
El diámetro, el paso, el área abierta y la distancia al borde deben comprobarse según la pieza más pequeña y el tamaño de la granalla para reducir el riesgo de atrapamiento o caída.
Piezas fundidas y forjadas pesadas
Priorice el peso por lote verificado, el impacto de cada pieza, el espesor de la oruga, la resistencia de la carcasa, la geometría de los tacos y la resistencia de la cubierta a cortes y desgarros.
Piezas inyectadas de aluminio
Ajuste la altura y separación de los tacos, la profundidad del alojamiento y el recorrido de volteo a la geometría de la pieza para reducir los golpes por caída y los daños en los bordes.
Piezas con aceite o lubricante
Indique el tipo de fluido, la concentración, la temperatura y las condiciones de contacto para revisar un compuesto de caucho compatible.