\n
Produsen Belt Filter Vakum Karet

Belt Filter Vakum Karet Heavy-Duty

Hongkun memproduksi belt filter vakum karet yang dapat disesuaikan untuk horizontal vacuum belt filter dan peralatan pemisahan padat-cair secara kontinu. Konstruksi replacement belt dikembangkan berdasarkan belt lama, drawing yang telah disetujui, informasi mesin, atau sampel. Lebar belt, profil groove, layout lubang vakum, area drainase berbahan karet murni, carcass, struktur edge, rubber compound, dan metode splice dikonfirmasi berdasarkan kondisi slurry, jenis peralatan filtrasi, temperatur operasional, paparan bahan kimia, dan kebutuhan instalasi .

Struktur Produk dan Detail Permukaan

Groove Drainase, Badan Belt, dan Permukaan Filtrasi

Lihat detail groove drainase hasil molding, badan belt yang telah selesai diproduksi, permukaan filtrasi bergroove, dan konstruksi replacement belt dalam bentuk roll.

Dasar produksi replacement belt: spesifikasi akhir harus dikonfirmasi berdasarkan lebar, panjang, ketebalan, profil groove, layout lubang vakum, area karet murni, struktur edge, rubber compound, carcass, dan metode splice.
FAQ Belt Filter Vakum Karet

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Informasi penting untuk mengganti belt filter vakum karet yang telah digunakan atau mengevaluasi proyek filtrasi dengan spesifikasi khusus.

Q

Apakah Hongkun dapat memproduksi berdasarkan drawing belt lama, sampel, atau model mesin?

Bisa. Drawing yang telah dikonfirmasi merupakan referensi terbaik. Foto detail, hasil pengukuran, informasi mesin, atau potongan sampel juga dapat membantu mengonfirmasi profil groove, layout lubang, carcass, ketebalan, dan struktur edge . Seluruh dimensi akhir harus disetujui sebelum proses produksi dimulai.

Q

Dimensi apa saja yang diperlukan untuk memproduksi replacement belt?

Mohon kirimkan lebar belt, panjang, ketebalan total, jarak antar-groove, lebar dan kedalaman groove, diameter dan jarak lubang vakum, jumlah baris lubang, area karet murni, desain edge, serta metode splice. Foto pengukuran dengan penggaris akan sangat membantu apabila drawing lengkap tidak tersedia.

Q

Apakah groove drainase dan layout lubang vakum dapat disesuaikan?

Bisa. Arah groove, jarak antar-groove, lebar, kedalaman, lebar area filtrasi, diameter lubang, jarak antar-lubang, posisi centerline, serta layout satu baris atau beberapa baris dapat diproduksi berdasarkan desain mesin yang telah disetujui.

Q

Rubber compound apa yang sesuai untuk kondisi slurry saya?

Pemilihan compound bergantung pada nama bahan kimia, nilai pH, konsentrasi, temperatur slurry, bahan pembersih, paparan minyak atau solvent, durasi kontak, kondisi lingkungan, dan standar pengujian yang diperlukan.

Q

Apakah belt dapat disediakan dalam kondisi endless atau dipersiapkan untuk splice di lokasi?

Metode pengiriman bergantung pada ukuran belt, batas transportasi, akses instalasi, dan kebutuhan proyek. Mohon konfirmasikan apakah Anda memerlukan factory-endless belt, open belt untuk vulkanisasi di lokasi, atau material splice yang telah dipersiapkan.

Memerlukan Replacement Belt Filter Vakum Khusus?

Kirimkan model mesin, dimensi belt lama, layout groove dan lubang vakum, kondisi slurry, temperatur operasional, drawing, foto belt, serta jumlah yang diperlukan.

Kirim Drawing atau Foto Belt →
Struktur Utama dan Proses Produksi Belt

Belt Filter Vakum Karet untuk Proses Pemisahan Padat-Cair Secara Kontinu

Belt filter vakum karet Hongkun diproduksi untuk horizontal vacuum belt filter, vacuum belt dehydrator, dan sistem filtrasi belt kontinu . Geometri groove, layout lubang vakum, konstruksi carcass, rubber compound, ketebalan belt, dan desain edge dapat disesuaikan berdasarkan drawing mesin, belt lama, kondisi slurry, serta kebutuhan operasional.

01

Layout Groove Drainase dan Lubang Vakum yang Presisi

Groove drainase melintang hasil molding serta lubang vakum satu baris atau beberapa baris dapat diproduksi berdasarkan lebar area filtrasi, posisi vacuum box, susunan filter cloth, dan kebutuhan aliran filtrat.

02

Area Drainase dari Karet Murni

Area drainase tengah dan lubang vakum dapat diproduksi tanpa lapisan penguat kain yang terbuka. Konstruksi ini membantu mengurangi risiko filtrat korosif mencapai carcass melalui lubang drainase .

03

Carcass EP Fabric Berkekuatan Tinggi

Lapisan penguat polyester-polyamide dengan kekuatan tarik tinggi membantu menahan tegangan kerja, mengontrol perpanjangan longitudinal, menjaga stabilitas dimensi, dan meningkatkan kestabilan tracking belt selama proses filtrasi kontinu.

04

Konstruksi Vulkanisasi Terintegrasi

Cover rubber, area drainase, lapisan penguat, dan badan belt divulkanisasi menjadi satu konstruksi terintegrasi. Proses molding yang terkontrol membantu meningkatkan konsistensi ketebalan, kekuatan bonding, keseragaman permukaan, dan stabilitas operasional .

Dasar penentuan spesifikasi: konstruksi akhir belt harus dikonfirmasi berdasarkan lebar dan panjang total belt, jarak serta kedalaman groove, diameter dan posisi lubang vakum, lebar area karet murni, kekuatan carcass, struktur edge, karakteristik kimia slurry, temperatur operasional, kondisi vakum, dan metode splice yang diperlukan.
Pemilihan Rubber Compound Sesuai Aplikasi

Pilihan Rubber Compound Khusus untuk Aplikasi Belt Filter Vakum

Rubber compound harus dipilih berdasarkan karakteristik kimia slurry, konsentrasi, temperatur operasional, paparan minyak atau solvent, kondisi lingkungan, kebutuhan fleksibilitas, dan standar pengujian yang telah disepakati. Pilihan di bawah ini merupakan referensi awal untuk evaluasi teknis, bukan rekomendasi compound yang berlaku untuk seluruh kondisi aplikasi.

Kondisi Operasional Aplikasi Umum Rekomendasi Awal Compound Data yang Diperlukan untuk Pemilihan
Paparan Asam dan Alkali
Produksi pupuk fosfat, pengolahan alumina, pertambangan, industri kimia, filtrasi katalis, dan aplikasi slurry korosif lainnya. EPDM, chlorobutyl, neoprene, atau compound tahan bahan kimia yang disesuaikan dengan kondisi aplikasi Tahan Bahan Kimia Nama bahan kimia, nilai pH, konsentrasi, temperatur slurry, durasi paparan, bahan kimia pembersih, dan informasi apakah terdapat beberapa jenis bahan kimia dalam satu proses.
Temperatur Slurry Tinggi
Filtrasi slurry panas, proses kimia, pengolahan mineral, industri metalurgi, dan sistem pemisahan padat-cair pada temperatur tinggi lainnya. EPDM tahan panas atau compound khusus dengan ketahanan terhadap panas dan bahan kimia Evaluasi Thermal Aging Temperatur slurry kontinu dan maksimum, temperatur aktual belt, komposisi bahan kimia, durasi kontak, kondisi pendinginan, dan temperatur saat proses pembersihan.
Paparan Minyak dan Hidrokarbon
Oily sludge, produk samping petroleum, minyak industri, lubricant, dan slurry tertentu yang mengandung hidrokarbon. NBR atau compound lain yang dipilih berdasarkan jenis minyak atau hidrokarbon yang digunakan Kontrol Swelling Nama minyak atau hidrokarbon, konsentrasi, temperatur, durasi paparan, batas perubahan volume yang diizinkan, serta keberadaan solvent atau bahan pembersih lainnya.
Operasi pada Temperatur Rendah
Instalasi luar ruangan, pabrik di dataran tinggi, area pertambangan bersuhu rendah, operasi musim dingin, dan kondisi startup pada temperatur rendah. Compound berbasis NR/BR untuk temperatur rendah atau compound fleksibel yang disesuaikan dengan kondisi aplikasi Fleksibilitas Suhu Rendah Temperatur lingkungan dan operasional minimum, prosedur startup, temperatur penyimpanan, frekuensi flexing, kondisi benturan, dan standar pengujian temperatur rendah yang digunakan.
Catatan pemilihan compound: jenis karet saja tidak menentukan performa akhir belt. Formulasi compound juga harus disesuaikan dengan EP carcass, sistem bonding, area drainase dari karet murni, desain groove, layout lubang vakum, ketebalan belt, konstruksi splice, serta lingkungan operasional. Kesesuaian akhir harus dikonfirmasi melalui spesifikasi teknis yang telah disetujui.
Panduan Pengukuran Replacement Belt

Data Ukuran yang Diperlukan untuk Belt Filter Vakum Khusus

Belt filter vakum umumnya diproduksi berdasarkan mesin yang digunakan, drawing belt asli, hasil pengukuran belt lama, atau spesifikasi replacement belt yang telah disetujui. Informasi berikut membantu kami mereproduksi struktur belt, layout drainase, dan posisi lubang vakum secara akurat.

Parameter yang Diperlukan Data yang Harus Diukur atau Dikirim Contoh Informasi Alasan Data Ini Penting
01 Lebar Keseluruhan Belt
Wajib
Ukur lebar keseluruhan belt karet dari satu sisi luar ke sisi lainnya, termasuk raised edge atau sealing edge. 630 mm, 1250 mm, 1600 mm, 2000 mm, atau ukuran khusus Menentukan kesesuaian dengan frame filter, support table, roller, vacuum box, dan filter cloth.
02 Panjang Belt
Wajib
Kirimkan keliling belt endless atau panjang open belt yang telah dikonfirmasi sebelum proses splice dilakukan di lokasi. Keliling endless atau panjang open belt dalam mm Memengaruhi posisi take-up, proses instalasi, tracking, allowance splice, dan tegangan operasional.
03 Ketebalan Total Belt
Ukur ketebalan keseluruhan dan catat apabila terdapat perbedaan ketebalan pada area drainase, edge, atau zona penguat. Ketebalan total dan drawing penampang Memengaruhi fleksibilitas belt, kompatibilitas pulley, kedalaman groove, berat belt, kekakuan, dan perlindungan carcass.
04 Layout Groove Drainase
Kritis
Konfirmasikan arah groove, jarak antar-groove, lebar, kedalaman, posisi ujung groove, dan total lebar area filtrasi bergroove. Jarak × lebar × kedalaman groove Menentukan aliran filtrat, distribusi vakum, dukungan terhadap filter cloth, dan performa drainase efektif.
05 Susunan Lubang Vakum
Kritis
Kirimkan diameter lubang, jarak antar-pusat, jumlah baris, jarak antar-baris, posisi centerline, dan bentuk lubang. Layout satu baris, dua baris, atau beberapa baris Lubang harus sejajar dengan groove drainase dan sistem pengumpulan pada vacuum box.
06 Area Drainase dari Karet Murni
Tentukan lebar dan posisi tepat area karet murni tanpa carcass di sekitar lubang drainase. Lebar strip karet murni di tengah dan posisi offset Membantu mengurangi paparan langsung filtrat terhadap fabric carcass melalui area lubang drainase.
07 Struktur Edge dan Sealing
Konfirmasikan apakah belt menggunakan flat edge, raised edge, rubber curb, sealing lip, ketebalan edge, dan jarak antara groove dengan sisi belt. Flat edge, raised curb, atau side seal khusus Memengaruhi penahanan slurry, alignment filter cloth, sealing vakum, tracking, dan ketahanan sisi belt.
08 Konstruksi Carcass
Kirimkan jumlah ply fabric asli, strength rating, ketebalan carcass, atau potongan penampang belt lama apabila tersedia. Jumlah ply EP fabric dan kelas kekuatan belt Menentukan tegangan kerja, kontrol perpanjangan, stabilitas dimensi, fleksibilitas, dan desain splice.
09 Kondisi Rubber Compound
Kirimkan komposisi slurry, nilai pH, konsentrasi, temperatur operasional, paparan minyak atau solvent, serta metode pembersihan. Paparan asam, alkali, panas, minyak, atau kombinasi beberapa kondisi Membantu memilih cover compound, sistem bonding, dan formulasi area drainase dari karet murni yang sesuai.
10 Metode Splice dan Pengiriman
Konfirmasikan apakah belt harus dikirim dalam kondisi endless, open belt untuk vulkanisasi di lokasi, atau dilengkapi splice kit. Factory-endless atau persiapan field splice Menentukan panjang produksi, metode packing, transportasi, prosedur instalasi, dan material splice.

Drawing Asli

Drawing mesin atau belt yang telah dikonfirmasi merupakan referensi paling efisien untuk memeriksa seluruh dimensi dan detail konstruksi.

Foto Belt Lama

Kirimkan foto lebar keseluruhan, groove, lubang drainase, edge, splice, dan penampang belt. Sertakan penggaris pada foto apabila memungkinkan.

Sampel Belt Lama

Potongan sampel dapat membantu mengonfirmasi ketebalan, struktur carcass, area karet murni, profil groove, dan arah pemilihan compound.

Kirim Drawing atau Foto Belt Lama Anda

Sertakan model mesin, lebar dan panjang belt, ukuran groove dan lubang vakum, karakteristik kimia slurry, temperatur operasional, serta jumlah yang dibutuhkan. Tim Hongkun akan meninjau konstruksi replacement belt sebelum menyiapkan penawaran.

Kirim Drawing atau Foto Belt →
Minta Penawaran