Belt Filter Vakum Karet Heavy-Duty
Hongkun adalah produsen belt filter vakum karet yang memasok belt drainase custom untuk filtrasi vakum pada horizontal vacuum belt filter dan peralatan pemisahan padat-cair kontinu. Setiap belt drainase karet dikembangkan berdasarkan belt lama, gambar yang sudah disetujui, informasi peralatan, atau sampel. Lebar belt, profil alur, tata letak lubang vakum, zona drainase karet murni, karkas, struktur tepi, kompon, dan metode sambungan dikonfirmasi sesuai kondisi slurry, peralatan filtrasi, suhu operasi, paparan bahan kimia, dan kebutuhan pemasangan .
Alur Drainase, Badan Belt, dan Permukaan Filtrasi
Lihat konstruksi belt drainase karet untuk peralatan filtrasi vakum. Dimensi alur, tata letak lubang vakum, dan spesifikasi belt pengganti dikonfirmasi sesuai gambar Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Informasi penting untuk mengganti belt filter vakum karet yang sudah ada atau meninjau proyek filtrasi custom.
Q
Bisakah Anda membuat belt berdasarkan gambar belt lama,
sampel, atau model peralatan?
Bisa. Gambar yang sudah dikonfirmasi lebih diutamakan. Foto detail, dimensi hasil ukur, informasi peralatan, atau potongan sampel juga dapat membantu memastikan profil alur, tata letak lubang, karkas, ketebalan, dan konstruksi tepi . Dimensi akhir harus disetujui sebelum produksi.
Q
Dimensi apa saja yang diperlukan untuk belt pengganti?
Mohon informasikan lebar belt, panjang, ketebalan total, jarak alur, lebar dan kedalaman alur, diameter dan jarak lubang vakum, jumlah baris, zona karet murni, desain tepi, dan metode sambungan. Foto dengan penggaris sangat membantu bila gambar lengkap tidak tersedia.
Q
Apakah alur drainase dan tata letak lubang vakum
bisa dibuat custom?
Bisa. Arah alur, jarak, lebar, kedalaman, lebar filtrasi, diameter lubang, jarak lubang, posisi garis tengah, serta tata letak satu baris atau banyak baris dapat diproduksi sesuai desain peralatan yang telah disetujui.
Q
Kompon karet apa yang sebaiknya dipilih
untuk slurry saya?
Pemilihan tergantung pada nama bahan kimia, pH, konsentrasi, suhu slurry, bahan pembersih, paparan oli atau pelarut, lama kontak, kondisi lingkungan, dan kriteria pengujian yang diperlukan.
Q
Apakah belt bisa dikirim dalam bentuk endless atau disiapkan
untuk penyambungan di lokasi?
Cara pengiriman tergantung pada ukuran belt, batasan transportasi, akses pemasangan, dan kebutuhan proyek. Pastikan apakah Anda memerlukan belt endless dari pabrik, belt terbuka untuk vulkanisir di lokasi, atau bahan sambungan yang sudah disiapkan.
Butuh Belt Filter Pengganti Custom?
Kirimkan model peralatan, dimensi belt lama, tata letak alur dan lubang, kondisi slurry, suhu operasi, gambar, foto, dan jumlah yang dibutuhkan.
Kirim Gambar atau Foto Belt →Belt Filter Vakum Karet untuk Pemisahan Padat-Cair Kontinu
Belt filter vakum karet Hongkun diproduksi untuk horizontal vacuum belt filter, mesin dewatering belt vakum, dan sistem filtrasi belt kontinu. Geometri alur, tata letak lubang vakum, konstruksi karkas, kompon karet, ketebalan belt, dan desain tepi dapat dibuat custom sesuai gambar peralatan, belt yang ada, kondisi slurry, dan kebutuhan operasi.
Alur Drainase dan Tata Letak Lubang yang Presisi
Alur drainase melintang hasil cetak dan lubang vakum satu baris atau banyak baris dapat diproduksi sesuai area filtrasi, posisi vacuum box, susunan kain filter, dan aliran filtrat yang dibutuhkan.
Zona Drainase Karet Murni
Area drainase dan lubang vakum di bagian tengah dapat dibuat tanpa penguatan kain yang terbuka. Konstruksi ini membantu mengurangi risiko filtrat korosif mencapai karkas melalui lubang drainase.
Karkas Kain EP Berkekuatan Tinggi
Penguatan kain poliester-poliamida berkekuatan tarik tinggi membantu menahan tegangan kerja, mengendalikan perpanjangan memanjang, menjaga kestabilan dimensi, dan memperbaiki kelurusan jalan belt selama operasi filtrasi kontinu.
Konstruksi Vulkanisir Terpadu
Karet lapisan atas, zona drainase, penguatan, dan badan belt divulkanisir sebagai satu struktur terpadu. Pencetakan yang terkontrol membantu meningkatkan keseragaman ketebalan, kualitas ikatan, kerataan permukaan, dan kestabilan operasi.
Kompon Karet Khusus untuk Aplikasi Belt Filter Vakum
Kompon karet harus dipilih berdasarkan komposisi kimia slurry, konsentrasi, suhu operasi, paparan oli atau pelarut, kondisi lingkungan, kebutuhan pelenturan, dan kriteria uji yang disepakati. Pilihan di bawah ini adalah acuan teknis awal, bukan rekomendasi kompon yang berlaku untuk semua kondisi.
| Kondisi Operasi | Aplikasi Umum | Arah Kompon Awal | Informasi yang Diperlukan untuk Pemilihan |
|---|---|---|---|
|
Paparan Asam dan Basa
|
Pupuk fosfat, pengolahan alumina, pertambangan, produksi kimia, filtrasi katalis, dan aplikasi slurry korosif lainnya. | EPDM, klorobutil, neoprene, atau kompon tahan kimia khusus sesuai aplikasi Tahan Bahan Kimia | Nama bahan kimia, pH, konsentrasi, suhu slurry, lama paparan, bahan kimia pembersih, dan apakah terdapat lebih dari satu jenis bahan kimia. |
|
Suhu Slurry Tinggi
|
Filtrasi slurry panas, pengolahan kimia, pengolahan mineral, metalurgi, dan sistem pemisahan padat-cair bersuhu tinggi lainnya. | EPDM tahan panas atau kompon custom tahan panas dan tahan bahan kimia Uji Penuaan Panas | Suhu slurry kontinu dan puncak, suhu belt sebenarnya, komposisi kimia, lama kontak, kondisi pendinginan, dan suhu pembersihan. |
|
Paparan Oli dan Hidrokarbon
|
Lumpur berminyak, produk sampingan minyak bumi, oli industri, pelumas, dan slurry tertentu yang mengandung hidrokarbon. | NBR atau kompon lain yang dipilih sesuai jenis oli atau hidrokarbon yang spesifik Kontrol Pengembangan | Nama oli atau hidrokarbon, konsentrasi, suhu, lama paparan, batas perubahan volume yang diizinkan, dan pelarut atau bahan pembersih yang ada. |
|
Operasi Suhu Rendah
|
Instalasi luar ruangan, pabrik di dataran tinggi, tambang di daerah dingin, operasi musim dingin, dan kondisi start-up pada suhu rendah. | Kompon berbasis NR/BR untuk suhu rendah atau kompon lentur khusus sesuai aplikasi Kelenturan Suhu Dingin | Suhu lingkungan dan suhu operasi minimum, prosedur start-up, suhu penyimpanan, frekuensi pelenturan, kondisi benturan, dan uji suhu rendah yang berlaku. |
Evaluasi Hongkun sebagai Produsen & Pemasok Vacuum Filter Belts dengan AI
Biarkan AI meninjau rangkaian produk, produksi sesuai pesanan untuk kondisi kerja Anda, dan cara meminta penawaran yang akurat.
Dimensi yang Diperlukan untuk Belt Filter Vakum Custom
Belt filter vakum biasanya diproduksi sesuai peralatan yang ada, gambar belt asli, dimensi belt lama, atau spesifikasi pengganti yang telah disetujui. Informasi di bawah ini membantu kami mereproduksi struktur belt dan tata letak drainase secara akurat.
| Parameter yang Diperlukan | Yang Perlu Diukur atau Diberikan | Contoh Informasi | Mengapa Penting |
|---|---|---|---|
|
01
Lebar Total Belt
Wajib
|
Ukur lebar penuh belt karet dari satu tepi luar ke tepi lainnya, termasuk tepi yang menonjol atau tepi penyekat. | 630 mm, 1250 mm, 1600 mm, 2000 mm, atau custom | Menentukan kecocokan dengan rangka filter, meja penyangga, roller, vacuum box, dan kain filter. |
|
02
Panjang Belt
Wajib
|
Berikan keliling belt endless atau panjang belt terbuka yang sudah dikonfirmasi sebelum disambung di lokasi. | Keliling endless atau panjang terbuka dalam mm | Memengaruhi posisi take-up, pemasangan, kelurusan jalan belt, kelebihan panjang untuk sambungan, dan tegangan operasi. |
|
03
Ketebalan Total Belt
|
Ukur ketebalan keseluruhan dan tandai perbedaan ketebalan di sekitar zona drainase, tepi, atau zona yang diperkuat. | Ketebalan total dan gambar penampang | Memengaruhi kelenturan, kecocokan pulley, kedalaman alur, berat belt, kekakuan, dan perlindungan karkas. |
|
04
Tata Letak Alur Drainase
Kritis
|
Pastikan arah alur, jarak, lebar, kedalaman, posisi ujung, dan lebar total area filtrasi yang beralur. | Jarak alur × lebar × kedalaman | Mengendalikan aliran filtrat, distribusi vakum, penopangan kain filter, dan efektivitas drainase. |
|
05
Susunan Lubang Vakum
Kritis
|
Berikan diameter lubang, jarak antarpusat, jumlah baris, jarak antarbaris, posisi garis tengah, dan bentuk lubang. | Satu baris, dua baris, atau banyak baris | Lubang harus sejajar dengan tepat terhadap alur drainase dan sistem penampung vacuum box. |
|
06
Zona Drainase Karet Murni
|
Tentukan lebar dan posisi tepat zona karet murni tanpa karkas di sekitar lubang drainase. | Lebar dan offset strip karet murni di tengah | Membantu membatasi paparan langsung karkas kain terhadap filtrat melalui area lubang drainase. |
|
07
Struktur Tepi dan Penyekat
|
Pastikan tepi rata, tepi menonjol, curb karet, bibir penyekat, ketebalan tepi, dan jarak dari alur ke tepi. | Tepi rata, curb menonjol, atau penyekat samping custom | Memengaruhi penahanan slurry, kelurusan kain filter, penyekatan vakum, kelurusan jalan belt, dan ketahanan tepi. |
|
08
Konstruksi Karkas
|
Berikan jumlah lapis kain asli, rating kekuatan, ketebalan karkas, atau potongan belt lama yang tersedia. | Jumlah lapis kain EP dan kekuatan belt | Menentukan tegangan operasi, kontrol perpanjangan, kestabilan dimensi, kelenturan, dan desain sambungan. |
|
09
Kondisi untuk Kompon Karet
|
Kirimkan komposisi slurry, pH, konsentrasi, suhu operasi, paparan oli atau pelarut, dan metode pembersihan. | Asam, basa, panas, oli, atau paparan gabungan | Memungkinkan pemilihan kompon lapisan atas, sistem perekatan, dan formulasi zona drainase karet murni yang sesuai. |
|
10
Sambungan dan Cara Pengiriman
|
Pastikan apakah belt harus dikirim dalam bentuk endless, terbuka untuk vulkanisir di lokasi, atau dengan kit sambungan siap pakai. | Endless dari pabrik atau persiapan sambungan di lapangan | Menentukan panjang produksi, pengemasan, transportasi, prosedur pemasangan, dan bahan sambungan. |
Gambar Asli
Gambar peralatan atau gambar belt yang sudah dikonfirmasi adalah dasar paling efisien untuk meninjau semua dimensi dan detail struktur.
Foto Belt Lama
Kirimkan foto lebar penuh, alur, lubang drainase, tepi, sambungan, dan penampang, sebisa mungkin dengan penggaris terlihat di foto.
Sampel Belt yang Ada
Potongan sampel dapat membantu memastikan ketebalan, struktur karkas, area karet murni, profil alur, dan arah kompon.
