Correia Filtrante a Vácuo de Borracha para Serviço Pesado
A Hongkun fabrica correia filtrante a vácuo de borracha sob medida para filtros de correia a vácuo horizontais e equipamentos contínuos de separação sólido-líquido. Cada correia de drenagem é desenvolvida a partir da correia atual, de desenhos aprovados, dos dados do equipamento ou de amostras. Largura, perfil das ranhuras, furação de vácuo, zona de drenagem de borracha pura, carcaça, bordas, composto e emenda são confirmados conforme as condições da polpa, o equipamento de filtração, a temperatura de operação, a exposição química e os requisitos de instalação.
Ranhuras de Drenagem, Corpo da Correia e Superfície de Filtração
Veja a construção da correia de borracha para filtro a vácuo. Dimensões das ranhuras, furação de vácuo e especificações da correia de reposição são confirmadas conforme o seu desenho.
Perguntas Frequentes sobre Correia para Filtro a Vácuo
Informações principais para substituir uma correia filtrante a vácuo existente ou avaliar um projeto de filtração sob medida.
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Vocês fabricam a partir do desenho da correia antiga, de uma amostra ou do modelo do equipamento?
Sim. O ideal é um desenho confirmado. Fotos detalhadas, medidas, dados do equipamento ou uma amostra cortada também ajudam a confirmar o perfil das ranhuras, a furação, a carcaça, a espessura e as bordas. As dimensões finais devem ser aprovadas antes da produção.
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Quais medidas são necessárias para uma correia de reposição?
Informe largura, comprimento, espessura total, passo, largura e profundidade das ranhuras, diâmetro e espaçamento dos furos de vácuo, número de fileiras, zona de borracha pura, tipo de borda e método de emenda. Fotos com régua ajudam quando não há um desenho completo.
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As ranhuras de drenagem e a furação de vácuo podem ser feitas sob medida?
Sim. Direção, passo, largura e profundidade das ranhuras, largura de filtração, diâmetro e espaçamento dos furos, posição da linha central e furação em uma ou várias fileiras podem ser produzidos conforme o projeto aprovado do equipamento.
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Qual composto de borracha escolher para a minha polpa?
A escolha depende do nome do produto químico, do pH, da concentração, da temperatura da polpa, dos agentes de limpeza, da exposição a óleo ou solventes, do tempo de contato, das condições ambientes e dos critérios de ensaio exigidos.
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A correia pode ser fornecida sem fim ou preparada para emenda no local?
A forma de fornecimento depende do tamanho da correia, dos limites de transporte, do acesso para instalação e dos requisitos do projeto. Confirme se precisa de correia sem fim feita na fábrica, correia aberta para vulcanização no local ou materiais de emenda preparados.
Precisa de uma Correia Filtrante de Reposição Sob Medida?
Envie o modelo do equipamento, as medidas da correia antiga, a disposição das ranhuras e dos furos, as condições da polpa, a temperatura de operação, o desenho, fotos e a quantidade necessária.
Enviar desenho ou fotos da correia →Filtro de Correia a Vácuo: Correias de Borracha para Separação Sólido-Líquido Contínua
As correias filtrantes a vácuo da Hongkun são fabricadas para filtros de correia a vácuo horizontais, desaguadores de correia a vácuo e sistemas contínuos de filtração por correia. Geometria das ranhuras, furação de vácuo, carcaça, composto de borracha, espessura e bordas podem ser feitos sob medida conforme o desenho do equipamento, a correia atual, as condições da polpa e os requisitos de operação.
Ranhuras de Drenagem e Furação de Precisão
Ranhuras transversais moldadas e furos de vácuo em uma ou várias fileiras podem ser produzidos conforme a área de filtração, a posição da caixa de vácuo, a disposição da tela filtrante e a vazão de filtrado exigida.
Zona de Drenagem de Borracha Pura
A área central de drenagem e dos furos de vácuo pode ser fabricada sem reforço de tecido exposto. Essa construção ajuda a reduzir o risco de o filtrado corrosivo atingir a carcaça pelos furos de drenagem.
Carcaça de Lona EP de Alta Resistência
O reforço de tecido poliéster-poliamida de alta resistência ajuda a suportar a tensão de trabalho, controlar o alongamento longitudinal, manter a estabilidade dimensional e melhorar o alinhamento em serviço contínuo de filtração.
Construção Vulcanizada Integrada
A borracha de cobertura, a zona de drenagem, o reforço e o corpo da correia são vulcanizados como uma estrutura única. A moldagem controlada ajuda a melhorar a uniformidade de espessura, a qualidade da ligação, a uniformidade da superfície e a estabilidade de operação.
Compostos de Borracha para Correia Filtrante a Vácuo
O composto de borracha deve ser escolhido pela química da polpa, concentração, temperatura de operação, exposição a óleo ou solventes, condições ambientes, exigências de flexão e critérios de ensaio acordados. As opções abaixo são referências preliminares de engenharia, não recomendações universais.
| Condição de operação | Aplicações típicas | Direção preliminar do composto | Informações necessárias para a escolha |
|---|---|---|---|
Exposição a ácidos e álcalis |
Fertilizantes fosfatados, processamento de alumina, mineração, produção química, filtração de catalisadores e outras aplicações com polpa corrosiva. | EPDM, clorobutil, neoprene ou composto resistente a produtos químicos para a aplicaçãoResistência química | Nome do produto químico, pH, concentração, temperatura da polpa, tempo de exposição, produtos de limpeza e se há mais de um produto químico presente. |
Polpa em temperatura elevada |
Filtração de polpa quente, processamento químico, beneficiamento mineral, metalurgia e outros sistemas de separação sólido-líquido em temperatura elevada. | EPDM resistente ao calor ou composto sob medida resistente ao calor e a produtos químicosAvaliação de envelhecimento térmico | Temperatura contínua e de pico da polpa, temperatura real da correia, composição química, tempo de contato, condições de resfriamento e temperatura de limpeza. |
Exposição a óleo e hidrocarbonetos |
Lodo oleoso, subprodutos de petróleo, óleos industriais, lubrificantes e determinadas polpas com hidrocarbonetos. | NBR ou outro composto escolhido conforme o tipo exato de óleo ou hidrocarbonetoControle de inchamento | Nome do óleo ou hidrocarboneto, concentração, temperatura, tempo de exposição, limite de variação de volume exigido e eventuais solventes ou agentes de limpeza presentes. |
Operação em baixa temperatura |
Instalações ao ar livre, plantas em grande altitude, mineração em regiões frias, operação no inverno e partidas em baixa temperatura. | Composto à base de NR/BR para baixa temperatura ou composto flexível para a aplicaçãoFlexibilidade no frio | Temperatura mínima ambiente e de operação, procedimento de partida, temperatura de armazenamento, frequência de flexão, condições de impacto e ensaio de baixa temperatura aplicável. |
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Medidas Necessárias para uma Correia Filtrante a Vácuo Sob Medida
A correia filtrante a vácuo normalmente é fabricada conforme o equipamento existente, o desenho original, as medidas da correia antiga ou uma especificação de reposição aprovada. As informações abaixo nos ajudam a reproduzir com precisão a estrutura e a drenagem da correia. A Hongkun também fabrica correia transportadora de borracha para outras etapas da planta.
| Parâmetro necessário | O que medir ou informar | Exemplo | Por que importa |
|---|---|---|---|
01Largura total da correia Essencial |
Meça a largura total da correia de uma borda externa à outra, incluindo bordas elevadas ou de vedação. | 630 mm, 1250 mm, 1600 mm, 2000 mm ou sob medida | Define a compatibilidade com a estrutura do filtro, a mesa de apoio, os rolos, a caixa de vácuo e a tela filtrante. |
02Comprimento da correia Essencial |
Informe o perímetro da correia sem fim ou o comprimento confirmado da correia aberta antes da emenda no local. | Perímetro sem fim ou comprimento aberto em mm | Afeta a posição do esticador, a instalação, o alinhamento, o acréscimo para emenda e a tensão de operação. |
03Espessura total da correia |
Meça a espessura total e identifique diferenças locais nas zonas de drenagem, nas bordas ou nas áreas reforçadas. | Espessura total e desenho em corte | Influencia a flexão, a compatibilidade com as polias, a profundidade das ranhuras, o peso, a rigidez e a proteção da carcaça. |
04Disposição das ranhuras de drenagem Crítico |
Confirme direção, passo, largura, profundidade e posição final das ranhuras, e a largura total de filtração com ranhuras. | Passo × largura × profundidade das ranhuras | Controla o escoamento do filtrado, a distribuição do vácuo, o apoio da tela filtrante e o desempenho real da drenagem. |
05Disposição dos furos de vácuo Crítico |
Informe o diâmetro dos furos, o espaçamento entre centros, o número de fileiras, o espaçamento entre fileiras, a posição da linha central e o formato dos furos. | Uma, duas ou várias fileiras | Os furos precisam se alinhar corretamente com as ranhuras de drenagem e com a caixa de vácuo. |
06Zona de drenagem de borracha pura |
Indique a largura e a posição exata da zona de borracha pura, sem carcaça, em volta dos furos de drenagem. | Largura e deslocamento da faixa central de borracha pura | Ajuda a limitar a exposição direta da carcaça de tecido ao filtrado na área dos furos de drenagem. |
07Bordas e vedação |
Confirme bordas planas ou elevadas, guias de borracha, lábios de vedação, espessura da borda e distância da ranhura até a borda. | Borda plana, guia elevada ou vedação lateral sob medida | Afeta a retenção da polpa, o alinhamento da tela filtrante, a vedação do vácuo, o alinhamento da correia e a durabilidade das bordas. |
08Construção da carcaça |
Informe o número de lonas original, a classe de resistência, a espessura da carcaça ou uma seção disponível da correia antiga. | Número de lonas EP e resistência da correia | Define a tensão de operação, o controle de alongamento, a estabilidade dimensional, a flexão e o projeto da emenda. |
09Condições para o composto |
Envie a composição da polpa, pH, concentração, temperatura de operação, exposição a óleo ou solventes e o método de limpeza. | Ácido, álcali, calor, óleo ou exposição combinada | Permite escolher o composto de cobertura, o sistema de ligação e a formulação da zona de drenagem de borracha pura. |
10Emenda e forma de fornecimento |
Confirme se a correia deve ser fornecida sem fim, aberta para vulcanização no local ou com kit de emenda preparado. | Sem fim de fábrica ou preparada para emenda no local | Define o comprimento de fabricação, a embalagem, o transporte, o procedimento de instalação e os materiais de emenda. |
Desenho Original
Um desenho confirmado do equipamento ou da correia é a base mais eficiente para revisar todas as medidas e detalhes estruturais.
Fotos da Correia Antiga
Envie fotos da largura total, das ranhuras, dos furos de drenagem, das bordas, da emenda e do corte transversal, com régua visível sempre que possível.
Amostra da Correia Atual
Uma amostra cortada ajuda a confirmar a espessura, a estrutura da carcaça, as áreas de borracha pura, o perfil das ranhuras e a direção do composto.
