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Correias para elevadores com cabo de aço e tecido

Correias para Elevadores de Canecas para transporte vertical de cargas elevadas

A Hongkun fabrica correias para elevadores de canecas com cabo de aço e tecido reforçado para cimento, mineração, movimentação de grãos, geração de energia, metalurgia e outros sistemas de elevação de materiais a granel. A construção da correia é selecionada conforme a altura de elevação, a carga das canecas, a temperatura do material, o diâmetro das polias, a velocidade da correia, a tensão de trabalho e as condições de operação .

Cimento e clínquer Mineração e minerais Movimentação de grãos Geração de energia Metalurgia
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Construção da correia para diferentes condições de elevação

As correias para elevadores com cabo de aço são adequadas para aplicações que exigem alta resistência longitudinal e alongamento controlado. Estruturas de tecido reforçado podem ser utilizadas em determinados sistemas de menor carga ou menor altura de elevação. A largura da correia, a classe da cobertura, a carcaça, o reforço transversal e os requisitos das polias são confirmados conforme o projeto do elevador e a carga de operação.

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Padrões de furos pré-perfurados a partir de desenhos aprovados

Os furos de montagem das canecas podem ser produzidos por corte por jato de água conforme um desenho aprovado ou um padrão de furos confirmado. Antes da produção, são analisados a largura da correia, o diâmetro dos furos, o espaçamento entre fileiras, a distância da borda, o passo das canecas, a posição do reforço e os requisitos de montagem, para reduzir erros dimensionais durante a instalação.

Confirmação técnica: a resistência final da correia, a construção da carcaça, a espessura da cobertura, o diâmetro das polias, o padrão dos furos das canecas, o reforço, o projeto da emenda e a adequação operacional devem ser confirmados com base no desenho do elevador e nos dados do projeto antes da produção.

Perguntas Frequentes sobre Correias de Elevador de Canecas

Seleção · Instalação · Solução de Problemas

Q

Devo escolher uma correia de elevador de canecas com cabo de aço ou com tecido?

A

A escolha depende da altura de elevação, tensão de trabalho, carga das canecas, diâmetro da polia, velocidade da correia e temperatura de operação . As construções com cabo de aço são geralmente escolhidas quando se exige alta resistência longitudinal e baixo alongamento. Correias de tecido reforçado podem ser adequadas para elevações menores e tensões de trabalho mais baixas. A seleção final deve basear-se no projeto do elevador.

Q

Quais informações são necessárias para selecionar ou cotar uma correia de elevador de reposição?

A

Para uma cotação, forneça o comprimento da correia, a espessura, o diâmetro do cabo de aço ou a resistência necessária, o diâmetro dos furos, o passo dos furos e o espaçamento entre fileiras . Os furos de fixação podem ser produzidos por jato de água ou perfuração com água. O fabricante pode selecionar o diâmetro do cabo de aço ou a resistência da correia de acordo com a aplicação.

Q

Por que a correia do elevador de canecas sai do centro ou aciona o interruptor de desalinhamento?

A

O desalinhamento pode resultar de uneven tension, pulley or shaft misalignment, material build-up, an incorrectly aligned splice, unequal bucket loading, worn pulley lagging, or an elevator casing that is out of alignment . Todo o sistema deve ser inspecionado antes da troca da correia. Uma correia fabricada corretamente ajuda, mas não compensa um grande desalinhamento mecânico ou carregamento desigual.

Q

Por que os parafusos das canecas atravessam a correia ou ela rasga ao redor dos furos de fixação?

A

As causas comuns incluem incorrect hole diameter, insufficient edge distance, excessive bolt torque, unsuitable washers, overloaded buckets, impact loading, weak transverse reinforcement, or inaccurate drilling . O tamanho e o layout dos furos devem corresponder às canecas e ao sistema de parafusos. Furos cortados a jato de água e reforço transversal adequado ajudam a reduzir danos locais, mas o torque de instalação e a carga das canecas também devem ser controlados.

Q

O que faz a emenda da correia do elevador falhar prematuramente?

A

A falha da emenda pode ser causada por incorrect splice design, poor belt-end alignment, unsuitable fasteners, insufficient clamping, contamination, incorrect curing conditions, excessive working tension, or a pulley diameter that is too small . O método de emenda deve corresponder à construção da correia e à carga de operação. Falhas repetidas no mesmo local exigem a inspeção do procedimento de emenda e do alinhamento mecânico do elevador.

Q

Como selecionar uma correia de elevador para clínquer quente ou outros materiais de alta temperatura?

A

A seleção deve considerar a bulk material temperature, actual belt-surface temperature, exposure time, material size, loading frequency, and ventilation inside the elevator . A borracha padrão pode endurecer e rachar quando exposta além da faixa de temperatura prevista. Por isso, a cobertura resistente ao calor e o sistema de ligação devem ser selecionados com base em dados de operação confirmados, e não apenas na maior temperatura ocasional do material.

A resistência final da correia, a construção da carcaça, o diâmetro da polia, o layout dos furos das canecas, o projeto da emenda, o composto de cobertura e a adequação operacional devem ser confirmados no desenho do elevador e nos dados do projeto antes da produção.

Engenharia e seleção de correias para elevadores de canecas

A construção da correia, o reforço, o padrão de perfuração e as classes da cobertura de borracha são selecionados conforme o projeto do elevador, o material transportado e as condições de operação.

Construção da correia 2Opções principais

Estruturas com cabo de aço estão disponíveis para altas tensões de trabalho e baixa elongação, enquanto correias de tecido reforçado podem ser adequadas para menores alturas de elevação e aplicações com cargas mais baixas.

Padrão dos furos de montagem OEMPerfuração

Os furos de montagem das canecas cortados por jato de água podem ser produzidos conforme um desenho aprovado ou dimensões de perfuração confirmadas.

Seleção da cobertura de borracha ClassesPersonalizadas

Classes de cobertura resistentes à abrasão, ao calor e ao óleo, além de opções específicas para a aplicação, são selecionadas com base em dados confirmados do material e da temperatura.

Estruturas de correias com cabo de aço e tecido: As correias para elevadores de canecas com cabo de aço oferecem alta resistência longitudinal e baixa elongação em sistemas exigentes de elevação vertical. Estruturas de tecido reforçado podem ser consideradas para menores alturas de elevação e menores tensões de trabalho.
Reforço transversal: O reforço transversal pode ser incorporado para melhorar a estabilidade lateral e ajudar a distribuir as cargas ao redor dos pontos de montagem das canecas. A estrutura necessária depende da largura da correia, da carga das canecas, do padrão dos furos e da tensão de operação.
Projeto com cabo de aço de baixa elongação: O reforço com cabo de aço ajuda a limitar a elongação da correia sob tensão de trabalho e pode reduzir a frequência dos ajustes de tensionamento. A classe de resistência à tração adequada deve ser selecionada conforme a altura de elevação, a carga das canecas, o diâmetro das polias, a velocidade da correia e o projeto do elevador.
Furos de montagem das canecas cortados por jato de água: O diâmetro dos furos, o espaçamento entre fileiras, a distância da borda e o passo das canecas podem ser produzidos conforme um desenho aprovado. A confirmação do padrão de perfuração antes da produção ajuda a reduzir erros de instalação e tensões localizadas ao redor dos furos de montagem.
Classes de cobertura de borracha específicas para a aplicação: Os compostos de cobertura são selecionados conforme o material transportado, a temperatura real da superfície da correia, o tempo de exposição, a abrasão, o teor de óleo e as condições ambientais. Aplicações em alta temperatura exigem a confirmação tanto da temperatura contínua de operação quanto da exposição de pico por curta duração.
⚙️ Aplicações na indústria de cimento  |  🛡️ Seleção da correia conforme as condições de operação

Aplicações típicas de correias para elevadores de canecas

A construção e a classe de cobertura da correia para elevador de canecas devem ser selecionadas conforme o material transportado, a altura de elevação, a tensão de trabalho, a velocidade da correia, a temperatura do material e o nível de abrasão.

Manuseio de matérias-primas e clínquer

Transporte vertical de farinha crua, clínquer e calcário britado entre britadores, moinhos, fornos, resfriadores e silos de armazenamento. A construção da correia deve ser selecionada conforme a temperatura do material, a granulometria, a abrasão, a carga nas canecas e a altura de elevação. Aplicações com clínquer quente podem exigir uma cobertura resistente ao calor e um sistema de adesão adequado com base na temperatura confirmada da superfície da correia.

Circuitos de moagem de cimento e escória

As correias para elevadores de canecas são utilizadas em sistemas de circulação conectados a moinhos verticais de rolos e moinhos de bolas para a moagem de cimento, escória e minerais. Construções com cabo de aço podem ser selecionadas quando são necessárias alta tensão de trabalho e baixa elongação, enquanto o reforço dos furos e o projeto de fixação das canecas devem ser compatíveis com a carga circulante e a velocidade de operação.

Sistemas de alimentação de silos, armazenamento e ensacamento

Elevação vertical de cimento acabado, cinzas volantes, pó de alumina, pó mineral e fertilizantes compostos até silos de armazenamento, sistemas de carregamento e linhas de ensacamento. A largura da correia, o espaçamento entre canecas, o padrão dos furos, a classe da cobertura e o reforço devem ser confirmados com base na capacidade necessária, nas características do material, na altura do elevador e no projeto do equipamento.

⚙️ Matrizes técnicas  |  🛡️ Normas de engenharia

Especificações técnicas e matriz de modelos

Especificações padrão de largura e volume das canecas, capacidade dinâmica de transporte e altura máxima de elevação

Especificações e parâmetros 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1400 1600
Largura da caneca (mm) 2503154005006308001000125014001600
Volume da caneca (L) 56.514.6182937587399114
Capacidade de transporte (m³/h) Φ 100% 85 117 225 280 450 570 950 1255 1547 1780
Φ 75% 638816821033842871294111601335
Altura máxima de elevação (m) > 100> 100> 100> 120> 120> 120> 130> 130> 130> 130

※ Observações de engenharia e projeto:

  • 1. Definição da capacidade da caneca: O volume indicado corresponde à capacidade da caneca preenchida até o nível da borda. O símbolo Φ representa o índice específico de eficiência de enchimento do material, conforme sua granulometria e suas características de escoamento.
  • 2. Critério de cálculo da altura: A altura máxima de elevação corresponde à distância exata entre centros (C), calculada entre a linha de centro do eixo de acionamento superior e a do eixo tensor inferior.
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