Конструкция вакуум-фильтровальной ленты и особенности поверхности
Резиновая вакуум-фильтровальная лента разрабатывается для горизонтальных вакуумных фильтров с учетом характеристик суспензии, требований фильтрации и условий эксплуатации. Основные параметры включают профиль канавок, расположение вакуумных отверстий, конструкцию каркаса, состав резины, толщину ленты и структуру кромок.
Дренажные канавки и вакуумные отверстия
Формованная поверхность обеспечивает эффективное движение фильтрата. Размеры и расположение отверстий могут изготавливаться по чертежу оборудования.
EP тканевый каркас
Высокопрочная полиэфирно-полиамидная тканевая основа обеспечивает рабочее натяжение, контроль удлинения и стабильность размеров.
Зона чистой резины
Специальная конструкция зоны вокруг дренажных отверстий помогает снизить контакт фильтрата с армирующим слоем и повысить срок службы.
Индивидуальная резиновая смесь
Состав резины выбирается согласно химическому воздействию, температуре, износу, маслам и требованиям к рабочему ресурсу.
Инженерные резиновые вакуум-фильтровальные ленты для непрерывного разделения твердой и жидкой фаз
Hongkun производит резиновые вакуум-фильтровальные ленты для горизонтальных вакуумных ленточных фильтров, вакуумных ленточных обезвоживателей и непрерывных ленточных фильтрационных систем . Геометрия канавок, расположение вакуумных отверстий, конструкция каркаса, резиновая смесь, толщина ленты и структура кромок могут быть адаптированы согласно чертежам оборудования, существующей ленте, характеристикам суспензии и рабочим условиям.
Точная конструкция дренажных канавок и расположение отверстий
Формованные поперечные дренажные канавки и одно- или многорядные вакуумные отверстия могут производиться согласно площади фильтрации, положению вакуумной камеры, расположению фильтровальной ткани и требуемому потоку фильтрата.
Зона дренажа из чистой резины
Центральная зона дренажа и вакуумных отверстий может изготавливаться без открытого тканевого усиления. Такая конструкция помогает снизить риск проникновения агрессивного фильтрата к каркасу через дренажные отверстия .
Высокопрочный EP тканевый каркас
Высокопрочная полиэфирно-полиамидная тканевая основа обеспечивает рабочее натяжение, контролирует продольное удлинение, поддерживает стабильность размеров и улучшает движение ленты при непрерывной фильтрации.
Интегрированная вулканизированная конструкция
Покровная резина, дренажная зона, армирующий слой и корпус ленты вулканизируются как единая конструкция. Контролируемое формование помогает улучшить стабильность толщины, качество соединения, однородность поверхности и надежность работы .
Специализированные резиновые смеси для вакуум-фильтровальных лент
Выбор резиновой смеси должен основываться на химическом составе суспензии, концентрации, рабочей температуре, воздействии масел или растворителей, условиях окружающей среды, требованиях к изгибу и согласованных критериях испытаний. Представленные варианты являются предварительными инженерными рекомендациями, а не универсальными решениями для всех условий.
| Условия эксплуатации | Типичные применения | Предварительный выбор смеси | Необходимые данные для выбора |
|---|---|---|---|
|
Воздействие кислот
и щелочей
|
Производство фосфатных удобрений, переработка глинозема, горнодобывающая промышленность, химическое производство, фильтрация катализаторов и другие коррозионные суспензионные процессы. |
EPDM, хлорбутилкаучук, неопрен
или специальная химически стойкая
резиновая смесь
Химическая стойкость |
Название химического вещества, pH, концентрация, температура суспензии, время воздействия, моющие химикаты и наличие нескольких химических компонентов. |
|
Повышенная температура
суспензии
|
Фильтрация горячих суспензий, химическая переработка, переработка минерального сырья, металлургия и другие системы разделения твердой и жидкой фаз при высокой температуре. |
Термостойкий EPDM или специальная
термо- и химически стойкая смесь
Оценка термического старения |
Непрерывная и пиковая температура суспензии, фактическая температура ленты, химический состав, время контакта, условия охлаждения и температура очистки. |
|
Воздействие масел
и углеводородов
|
Масляный шлам, нефтяные побочные продукты, промышленные масла, смазочные материалы и суспензии с содержанием углеводородов. |
NBR или другая резиновая смесь,
выбранная согласно конкретному типу
масла или углеводорода
Контроль набухания |
Название масла или углеводорода, концентрация, температура, время воздействия, допустимое изменение объема и наличие растворителей или моющих средств. |
|
Работа при низкой
температуре
|
Открытые установки, высокогорные предприятия, горнодобывающие объекты в холодных регионах, зимняя эксплуатация и запуск при низкой температуре. |
Смесь на основе NR/BR
с низкотемпературной гибкостью
или специальная эластичная смесь
Гибкость при низких температурах |
Минимальная температура окружающей среды и рабочая температура, процедура запуска, температура хранения, частота изгиба, ударные нагрузки и применяемые методы низкотемпературных испытаний. |
Размеры, необходимые для изготовления индивидуальной вакуум-фильтровальной ленты
Вакуум-фильтровальные ленты обычно производятся по существующему оборудованию, оригинальному чертежу ленты, размерам старой ленты или утвержденной спецификации замены. Предоставленная информация помогает точно восстановить конструкцию ленты и расположение дренажной системы.
| Необходимый параметр | Что необходимо измерить | Пример информации | Почему это важно |
|---|---|---|---|
|
01
Общая ширина ленты
Обязательно
|
Измерьте полную ширину резиновой ленты от одного внешнего края до другого, включая выступающие или уплотнительные края. | 630 мм, 1250 мм, 1600 мм, 2000 мм или индивидуальный размер | Определяет совместимость с рамой фильтра, опорным столом, роликами, вакуумной камерой и фильтровальной тканью. |
|
02
Длина ленты
Обязательно
|
Укажите длину бесконечной ленты по периметру или подтвержденную длину открытой ленты перед монтажным соединением. | Периметр бесконечной ленты или открытая длина в мм | Влияет на положение натяжного устройства, монтаж, центрирование, припуск соединения и рабочее натяжение. |
|
03
Общая толщина ленты
|
Измерьте общую толщину и определите локальные различия в зоне дренажа, краев или усиленных участков. | Общая толщина и чертеж сечений | Влияет на изгиб, совместимость с барабанами, глубину канавок, вес ленты, жесткость и защиту каркаса. |
|
04
Расположение дренажных канавок
Критично
|
Подтвердите направление канавок, шаг, ширину, глубину, положение начала и общую ширину фильтрационной зоны. | Шаг × ширина × глубина канавки | Определяет движение фильтрата, распределение вакуума, поддержку ткани и эффективность дренажа. |
|
05
Расположение вакуумных отверстий
Критично
|
Укажите диаметр отверстий, межцентровое расстояние, количество рядов, расстояние между рядами и форму отверстий. | Один ряд, два ряда или многорядная схема | Отверстия должны точно совпадать с дренажными канавками и системой сбора вакуумной камеры. |
|
06
Зона чистой резины для дренажа
|
Определите ширину и точное положение зоны без тканевого каркаса вокруг дренажных отверстий. | Ширина центральной зоны чистой резины и ее смещение | Помогает ограничить прямой контакт фильтрата с тканевым каркасом через область дренажных отверстий. |
|
07
Конструкция кромок и уплотнения
|
Подтвердите плоские края, поднятые бортики, резиновые уплотнения, толщину кромок и расстояние от канавки до края. | Плоская кромка, бортик или специальное боковое уплотнение | Влияет на удержание суспензии, выравнивание фильтровальной ткани, вакуумное уплотнение и долговечность краев ленты. |
|
08
Конструкция каркаса
|
Предоставьте количество слоев ткани, класс прочности, толщину каркаса или образец сечения старой ленты. | Количество слоев EP ткани и прочность ленты | Определяет рабочее натяжение, контроль удлинения, стабильность размеров, гибкость и конструкцию соединения. |
|
09
Условия выбора резиновой смеси
|
Укажите состав суспензии, pH, концентрацию, рабочую температуру, контакт с маслами или растворителями, а также способ очистки. | Кислота, щелочь, высокая температура, масла или комбинированное воздействие | Позволяет выбрать подходящий покровный слой, систему адгезии и состав зоны чистой резины. |
|
10
Соединение и способ поставки
|
Подтвердите необходимость поставки бесконечной ленты, открытой ленты для соединения на месте или комплекта для подготовки соединения. | Бесконечная лента заводского изготовления или подготовка соединения на месте | Определяет производственную длину, упаковку, транспортировку, монтаж и материалы соединения. |
Оригинальный чертеж оборудования
Подтвержденный чертеж оборудования или ленты является наиболее эффективной основой для проверки всех размеров и конструктивных деталей.
Фотографии старой ленты
Пожалуйста, предоставьте фотографии ленты по всей ширине, канавок, дренажных отверстий, кромок, соединения и поперечного сечения. При возможности добавьте масштаб или измерительную линейку.
Образец существующей ленты
Вырезанный образец помогает подтвердить толщину, конструкцию каркаса, зону чистой резины, профиль канавок и направление выбора резиновой смеси.
Отправьте чертеж существующей ленты или фотографии
Пожалуйста, укажите модель оборудования, ширину и длину ленты, размеры канавок и вакуумных отверстий, химический состав суспензии, рабочую температуру и необходимое количество. Мы проверим конструкцию сменной ленты перед подготовкой предложения.
